UVオフセット印刷機のローラー【材質と交換時期】

オフセット印刷枚葉機は「油性機」と「UV機」に分けられます。

本記事では「UVオフセット印刷機」に採用されているローラーについてご紹介致します。

ローラー材質の特性や管理方法、交換時期の目安などについても記載致しますので、よろしければご参考にして下さい。

UVオフセット印刷とは

UVオフセット印刷は、機上で印刷した直後にUV光を印刷物に照射することにより、専用のUVインキが硬化し、印刷物の短納期化を実現した印刷方式です。

従来の油性印刷機では実現しにくかった、インキ塗膜の厚みを増して、立体感を演出し付加価値のある印刷物を生産することも可能です。

また紙以外PETやPP(ポリプロピレン)などの特殊原反へも印刷ができます。

UVオフセット印刷機 | インキングローラーの材質

油性機では、一般的にインキングローラー・水ローラー共に「NBR」材質が採用されています。

しかし「NBR」材質のゴムローラーの場合は、UVインキに膨潤しやすい特性があります。

UVオフセット印刷機のインキングロールに使用される材質について、ご紹介致します。

UV樹脂材質

現在、日本国内で一般的に、UVオフセット印刷機メーカーでもインキングローラーに採用しているのは「UV樹脂」材質です。

理由は「ＵＶ樹脂」材質のローラーは、UＶ印刷専用のインキに対して膨潤を起こしにくいからです。

膨潤によるゴムローラーの形状変化が起こりにくいため、ニップ幅が狂いにくく、安定した印刷品質を実現できます。

デメリットとしましては、半年～1年以上、機械上に取り付けて稼働していくことで、加水分解を起こし、軟化し、最終的に長期運用するとドロドロに溶けてしまう点です。

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特殊合成ゴム材質

前述の通り、油性印刷で利用されている「NBR」材質のゴムローラーの場合は、UVインキに膨潤しやすい特性があります。

「樹脂」材質の場合は、膨潤という課題はクリアしてくれるのですが、軟化劣化するため、数年間の仕様にはリスクが伴います。

現在では、ゴムローラーメーカーの中には、ＵＶインキへの耐性を高めて、ゴムの膨潤を抑えるように開発された「特殊ゴム」材質を販売・提供している会社もございます。

こちらの材質もメーカー実績が広がってきており、一定の評価を得られていますので、興味がございましたら当社から「樹脂」材質と共にご提案可能です。

UVオフセット印刷機 | インキングローラーの耐久性と劣化の仕方

UVオフセット印刷機のインキングローラーの交換目安について解説致します。

ここでは、日本国内のUV印刷機のインキングロールで一般的に採用される「UV樹脂」材質の場合でお話しさせていただきます。

1.UV樹脂材質の場合の交換 | 交換目安の「期間」

オフセットUV印刷機の機械メーカー様では、日勤で約1年、24時間稼働の工場で半年を目安に交換を推奨しています。

「UV樹脂」材質は加水分解する性質がございます。
経年劣化すると軟化し、そのまま使い続けると、オフセット印刷機の機内でバーストするリスクがございます。

「UV樹脂」材質が機内でバーストすると、機械を停止し、樹脂材質を取り除く清掃作業に時間を割かなければならず、仕事が滞ってしまいます。

そのような材質の溶解・破裂のリスクを回避するためにも、交換目安の「期間」を社内・工場で設定し、管理することが大切です。

2.UV樹脂材質の場合の交換 | 交換目安の「硬度」

「期間」だけでなく、「硬度」で管理する方法もございます。

UV樹脂材質は経年劣化すると、材質が軟化していきます。

この性質は油性機で使用されるNBR材質とは真逆です

(NBR材質は経年劣化すると、ゴム材質が硬くなっていく傾向がある。)

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社内、部署、チームでUV樹脂ロールの硬度管理について方針を決めておくのも１つの方法です。

通常インキングロールの場合、新品時に硬度30度にて納品させていただくことが多いです。

機械取付・稼働させていくと、UV樹脂材質の硬度が30度から28度、26度と落ちていきます。

例えば交換目安硬度を25度や20度に設定し、その硬度まで落ちたら新品のロールに交換するようにします。

硬度が落ちて、手で触れた感覚でも柔らかさを感じる場合は加水分解が進んでいます。

加水分解が始まると、「UV樹脂」材質が溶解していくまでの時間がより早まっていきますので、注意が必要です。

UVオフセット印刷機 | 水ローラーの材質

水着ロールは、版面のUVインキと接触しますので、膨潤を軽減するために、「水棒用UV樹脂」材質、か「水棒用特殊NBR」材質が使われます。

水調量ロールは、給湿液(エッチ液)を水舟から引きあげていく役割があり、UVインキの影響は受けずらいため、油性オフセット印刷と同じ「水棒用NBR」材質が採用されるケースが多いです。

オフセットUV機 水ローラーの交換 | 交換目安の「期間」

印刷会社様の1日あたりの稼働時間によって異なりますので一概には申し上げられません。

当社顧客の実績で言いますと下表程度の期間での交換が多いです。

UVオフセット印刷機 | ゴミ取りローラー

UV機でもゴミ取りロールを使用することが可能です。

紙粉やヒッキーでお困りの印刷会社様のトラブル解決に貢献できるローラー製品です。

基本的には第一着けインキングローラーを特殊ゴミ取りロール仕様に変更して、活用します。

お客様によってことなりますが、4色機以上の多色機であれば、下の表のように特定の色胴に装着して使用されます。

お客様のトラブルへの考え方、ご予算の都合によって使われる本数は異なります。
上の表で言えば、1胴だけ使用するよりも、4胴全てで搭載した方が効果は高まります。
ただし、ゴミ取りロールは通常のゴムロールよりも高価なため、コストと効果のバランスを自社で検討される必要があるかと思います。

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UV用ローラーの納期

UV印刷機用のローラーの製作納期は下の通りです。

巻替え | インキングローラー

オフセットUV機用インキングローラーは前述の通り「UV用樹脂材質」が採用されることが一般的です。

「UV用樹脂材質」の場合、中古品を引取りして、ゴム巻替えを行うと、製作納期は約40～50日程度かかります。

インキ着けロールなどの一部には横振り・揺動機能が付加されている鉄芯の場合があります。

もしこのような揺動芯の場合は、巻替えにプラス5～10日程度余計にかかりますので、ご注意下さい。

巻替え | 水ローラー

水ローラーの場合、「UV用樹脂」材質、または「NBR」材質が採用されます。

どちらの材質もゴム巻替えに、約45～60日程度日数を頂戴致しております。

交換方式 | インキングローラー&水ローラー

小森コーポレーション社、ハイデルベルク社などオフセット印刷機械メーカー様で各種ローラーの在庫を用意している場合もございます。

「交換方式」と呼ばれる注文方法で、注文後に在庫があれば数日～1、2週間程度でロールを工場へ納品してくれます。

通常の「巻替え」による注文方法よりもコスト高になりますが、急にロールが必要になった場合などにも、とても便利なサービスです。

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ゴムローラーのベアリング | 機能・種類・取付方法

ゴムローラーに取り付けるベアリングの機能や種類、取付方をご紹介します。

ベアリングの役割

ローラーの回転を補助するためにゴムローラーの軸部にベアリングが取り付けられることがあります。

ベアリングは、機械のなかの軸をなめらかに回転させる部品です。
「軸」の回転を「受」け、支えることから「軸受(じくうけ)」とも呼ばれます。

引用元：NTN様 ： ベアリングって何？入門編 「ベアリングとは」

ベアリングの種類

ローラーの種類や大きさ、用途などを考慮して、適したベアリングを選定します。

サイズ

ゴムローラーのシャフトや軸の太さに合わせて、様々なサイズのベアリングを調達可能です。

機械などに取り付ける場合は、取付先の受けの大きさに合わせてベアリングの外径サイズを決定します。

ゴムシール有無

ベアリング側面にゴムシールが用いられている物もございます。

一般的にオフセット印刷機向けロールで言えば、水ローラーや、UV機のインキングローラーなどにゴムシール仕様のベアリングが使われます。

オフセット印刷機のゴムローラーにベアリングを取り付ける方法

用意する道具

取付手順

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紙粉対策 オフセット印刷

当社では数十年、オフセット印刷業界に携わっており、たびたび、印刷会社様から紙粉対策についてお問合せをいただくことがございます。

本記事では、オフセット印刷における紙粉対策について、当社で取り扱っている製品を中心にお試しいただけるようなことをご紹介致します。

用紙の選定

こちらはまず前提としまして、お客様でお使いの用紙について、再度、紙ムケがしにくいものを選定される必要があります。

給紙時

給紙の際に使用される給紙用吸い上げゴムサッカーが、紙粉を吸着させてしまい、機内へと運んでしまうことがございます。

当社では平ゴムサッカー製品で網目＝エンボス加工が施された製品を取り扱っております。

このエンボス加工品ですと、通常のゴムサッカーと比較すると紙離れが良くなり、紙粉を拾い上げにくくなるといった評価をいただくことがございます。

オフセット印刷向け ゴムサッカーについて

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ゴムブランケットでの印刷時

ご存じの通り、版からゴムブランケットに絵柄を転写し、そのゴムブランケットの画像を用紙に圧をかけて印刷するのがオフセット印刷の仕組みです。

ゴムブランケットで用紙に印刷した際に、ゴムの離れが悪いと用紙の表面が剥がれるようにムシレます。

その際に、紙粉をブランケットが拾い上げてしまいます。

対策方法

ブランケットの紙粉対策

メーカーによって追加加工料金が発生する場合がありますが、上記の通り、ゴムのタックを落とす表面処理によって紙粉をブランケットが拾いにくくなる加工が可能です。

ただしゴムタックが落ちることでブランケットへのインキの着肉性が若干落ちる場合もございますので、注意が必要です。

ブランケット洗浄布の洗浄力を向上させる

現代のブランケットの洗浄方法は機内に搭載された洗浄布での自動洗浄が一般的です。

洗浄布は予め洗浄液が含侵されたウェットタイプと、機内で布に液を含侵させるドライタイプの２種類があります。

上記のウェットタイプをお使いの企業の場合、もしブランケットの紙粉がなかなか落ちにくいと感じられる場合、洗浄布のメーカーにて液量を10％ずつ程度増やすサービスを行っています。

液量を増やすことで、ブランケットに付着した紙粉をしっかり落とすように改善できる場合がございます。

ただし液量を増すことによってブランケットのゴム部分に溶剤が多く付着することになるため、洗浄液の種類によってはブランケットの膨潤率を高めてしまうなど悪影響が出る可能性も考慮しなければなりません。

ゴミ取りローラーを使って、版の紙粉を回収する

版に付着した紙粉を取り除きたい場合は、「ゴミ取りローラー」を搭載させる方法がございます。

ゴムローラーの表面に毛羽層を加工した特殊なローラーで、この毛羽立ちが版に付着したヒッキーや紙粉などを回収する役目を果たします。

インキング着けローラーのうち、最も水ローラーに近い1本を「ゴミ取りローラー」仕様に変更します。

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デメリット

その他の紙粉対策製品を活用する

粘着ブランケット

ゴム表面に粘着性を持たせたブランケットを使って紙粉を回収します。

この製品は空き胴を活用する必要があります。

例えば2色機であれば1胴目に粘着ブランケットを設置して、2胴目で印刷するといった具合です。

粘着版

前述の「粘着ブランケット」のような使い方ができる、版の表面に粘着性を持たせた印刷資材です。

こちらはメーカーに使い古しの版を支給して、粘着加工を施してもらうことができます。

新品の版を使う必要がないため幾分かコストカットが可能です。

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自動カンナ機 ゴムローラーの修理

今回は印刷関係ではなく、RYOBI社の自動カンナ機に搭載されているゴムローラーの、ゴム部分の修理を承りました。

お客様

下の写真のような、自動カンナ機のゴムローラーのゴムの部分を修理することは可能でしょうか？

中島ローラー

ロールの芯金に曲がりがなく、鉄やアルミなどの金属製であればゴムの巻替えにて修理が可能です。ちなみにゴム部分に段差が付いているように見えますが。。。

お客様

わかりました。中古ローラーの現物を貴社にお送りしますので、ご確認下さい。ゴム部の段差は劣化によって生じました。

中島ローラー

承知致しました。ゴム巻き可能かどうか確認し、お見積りさせていただきます。

仕様

「 RYOBI AH-51 自動カンナ機械搭載 ゴムローラー ゴム巻替え修理 」

• ゴムローラーサイズ：直径φ50×芯径φ40×幅220mm
• ゴムローラー材質：NBR (ニトリルブタジエンラバー)
• ゴム硬度：硬度80度
• 本数：2本

修理前と修理後の写真比較

修理前はゴムが抉れて段差がついているような状態でした。

ゴム剥がしをし、その後、新品のゴムに巻き直しします。

使うのが勿体ないぐらい綺麗な状態になりました。

なお、ゴムの硬度は、中古品のゴム表面を計測し、その情報をお客様にお伝えして、硬度80度に決まりました。

納期

約30日～45日程度です。

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