【重量級】塗工ゴムローラー | 総重量15kg超えハンドタイプ

【重量級】塗工ゴムローラー | 総重量15kg超えハンドタイプ

お客様より製品重量が約15kg以上ある「塗工用ハンドローラー」のご注文をいただきました。

特注で製作した1点物です。

本案件の特注製品 仕様

製作日数

芯金部分の製作に1週間程度。

ゴム巻き加工に35日程度かかりました。

製品重量をUPさせる方法

本案件の一番のポイントは、お客様からご要望いただいた総重量を15kg以上にするという点でした。

ゴムローラー自体を重くする場合は、持ち手枠部分も耐えうる設計にしなければなりません。

またバランスを考えて設計しないとコストがあがってしまうため素材の選定や仕様の決定が重要です。

基本的にハンドローラー製品の重量をUPさせるためには、当社から下の3つの方法でご提案が可能です。

1.重量のある芯金を選定する

製品重量を増やすためには、より比重の大きい金属素材を選定することが1つの方法です。

また当社ではパイプタイプの芯材の上にゴムを加工するケースが多いのですが、芯金のパイプが肉薄かつ内部が空洞化している方が製品重量が軽くなります。

重くするためには内部が空洞化していない円柱上の芯材をチョイスした方が良いでしょう。

芯金選定はコストとの兼ね合いもあるため、できれば規格品として調達できるような物を選んだ方がお得です。

2.ゴムの肉厚を厚くする

ゴムローラー製品重量をより重くするために、ゴムの肉厚を厚くすることも１つの手段です。

注意点としては、肉厚が増すほど通常はゴム加工代金が上がってしまうため、芯金の選定と同様にコストとのバランスで考えるのが大切です。

上の写真は本案件で製作したゴムローラー部分で、芯金φ82.6mmに対してゴムをφ142.6mmに巻いています。

ゴム片肉厚が30mmのボリューム感のある仕上がりになります。

ちなみに下の写真の当社規格品「φ17cm NEW平版ゴムローラー」のゴム片肉厚が10mmです。

NEW平版ゴムローラーの製品ページはコチラから

3.「錘(おもり)」を追加できる仕様にする

実際に採用には至りませんでしたが、上の画像のように「錘(おもり)」を追加できるような仕様にて設計も可能です。

具体的に何グラム・何キロ単位で「錘(おもり)」を追加できるようにしたいとご指示いただけますと、設計・ご提案がスムーズです。

持ち手部分&枠の形状・種類

持ち手部分&枠の形状・種類について、当社からご提案できる一例をご紹介致します。

本案件で採用した枠の形状は5の「丸棒 持ち手付き枠形状」です。

1.当社規格品「平版ゴムローラー」両端 両手持ちタイプ形状

両手で持って使用するハンドローラー形状です。
ロール重量が上がっても両手で両端を支えて持てるので、持ち上げて使用するような環境に適しています。

また持ち手の材質にもよりますが、使用者の自重で圧力をかけるような使い方もできます。

2.当社規格品「ゴム手ローラー」枠の形状

「ゴム手ローラー」の製品ページはコチラから

当社の規格製品「ゴム手ローラー」に採用されている持ち手枠の形状です。

片手で握って持ち、使用します。

重量があるゴムローラーですと、持ち手部分と枠の部分に負担がかかるため、強度をあげる再設計が必要になります。

3.ハンドローラー ストレート枠タイプ形状

ストレート枠タイプは、当社規格品の「ゴム手ローラー」用枠と形状が異なります。
その名の通り、ゴムローラー・鉄枠・持ち手部分が直線上に位置します。

規格品タイプ枠とストレートタイプ枠は、ユーザー様のご用途や使用環境などによって、どちらがお好みか・またはどちらが使い易いか意見が分かれます。

持ち上げて使用するというケースで考えると、より重量のあるゴムロールを扱う場合には、耐久面において「規格品枠」よりも「ストレート枠」の方が高いと言えるかもしれません。

4.長柄付き枠形状

形状は「ストレート枠タイプ」と同様ですが、持ち手として長柄が付いています。

床面や作業台などの上に圧をかけるために、適した仕様となります。

作業者が立ちながら作業可能です。

5.丸棒 持ち手付き枠形状

本案件で採用された「丸棒 持ち手付き枠」形状です。

持ち手部分にスチール製の丸棒を採用しています。

形状的には、持って使用するには向いておらず、基本的にローラー自体の自重を活かして回転を補助したり・圧力をかけるための持ち手枠となります。

今回は持ち手部分や枠全体に錆止めとして「メラミン塗装」を施しました。

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