【ブリードレス粘着材質】クリーナーローラー

粘着ゴム材質をコーティングした装置を試作したいというお客様よりお問合せをいただきました。

まずはローラーの形状で実験・試験をしたいとの事で、芯金作成・粘着材質成形したロール製品をご提案させていただきました。

できるだけ粘着材質で柔らかい硬度かつ、シリカを含んでいない、ブリードが発生しないなどの諸条件を求められる案件でした。

本記事では、そんな条件をクリアできるような特殊樹脂粘着材質のローラーをご紹介致します。

お客様のご要望

お客様

ごみ取り用のローラーを検討しています。
以前、あるシリコン製のものを使用してパネルなどの表面に付着した異物の除去をおこなったところ、 接触したパネル表面にオイルのような残留物がありました。
一般的なシリコン製のローラーは表面に抽出物が出るのでしょうか？

中島ローラー

シリコンゴムは使用していくとシリカなどを含む抽出物が発生するリスクがある材質です。

お客様

分かりました。
硬度A10～A20程度のゴミ取りローラーを検討しているのですが、抽出物発生リスクが少ない材質でご提案いただけないでしょうか？

中島ローラー

承知致しました。
特殊樹脂材質で粘着性があり硬度も14度程度の材質をロールとしてご提案可能です。

製品の仕様

「 ブリードレス粘着材質 クリーナーローラー 」

• サイズ：仕上径φ40mm×芯径φ10×ゴム幅300mm L
• 材質：ブリードレス特殊樹脂 粘着タイプ (ウレタン系)
• 硬度：14度
• 芯金から製作：SS材 ムク芯 φ10×400mm

お客様から上記4つのご要望をいただき、クリアできる材質である「ブリードレス特殊樹脂材質」をご提案しました。

「ブリードレス特殊樹脂材質ロール」製作可能なロール幅　
→全長２０００mmＬまで対応可能です。

芯金から製作

本件は芯金から製作を担当させていただきました。

芯金の直径がφ10mmで樹脂ロール部直径がφ40mmのため片肉厚が1.5mmございます。

製作納期

芯金製作+樹脂ロール成型で、合計 約2ヵ月程度の期間を頂戴しました。

お手入れ方法

ゴミ取りロールとしてご利用後に、水拭きをすればゴミ落とし+粘着性再生が可能です。

ウレタン系樹脂は水に弱いですが、一時的な洗浄での使用+洗浄後しっかり拭き上げれば劣化は抑えることができます。なお専用のクリーナー製品もご用意がございます。

ハンドロールとして製造・提供可能

ハンドローラータイプも特注対応

必要であれば、お客様からサイズをご指定いただき、ハンドローラータイプとしても製造・提供が可能です。
ご注文を1点からお受け致します。

ハンドローラータイプの場合、規格品の持ち手枠を採用するとコストカット可能です。
規格品「ゴム手ローラー」のラインナップは下のリンクよりご覧下さい。

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【木材加工機】エンドレスサンドペーパー駆動用
ダブルヘリカル ゴムローラー

中部地方のお客様から、大型のゴムローラー巻き替え依頼をいただきました。

ゴムローラー表面には「ダブルヘリカル溝加工」が必要でした。

1本のローラーですが、大人が一人で抱えて持てないぐらい重量があります。

本ページでは、製品仕様はもちろんのこと、お客様とのやりとり・取引手順を含めて、注文から納品までの流れをご参考にしていただけるように作成致しました。

お客様のご要望

お客様

中部地方の製造業者です。
エンドレスサンドペーパー機の駆動用ゴムローラーの巻替えと溝付けをお願いしたいです。
会社近隣でゴムローラー溝加工をお願いできる業者が無いため、困っています。
見積りと納期を教えていただくことは可能でしょうか？

中島ローラー

承知致しました。
修繕・巻替えが必要な中古ロールを当社にお送りいただくことは可能ですか？

お客様

分かりました。
木製の架台に中古ローラーを固定して貴社へ発送します。

中島ローラー

ありがとうございます。
それでは、ローラーの巻き替え・溝切加工完了後に貴社に用意していただいた木製の架台を使ってご返送させていただきます。
まずはお見積りの金額と納期を確認いただき、ご検討下さいませ。

製品の仕様

「 エンドレスサンドペーパー駆動用ローラー 」

• サイズ：直径295mm×ゴム幅460mm L
• 材質：NBR黒
• 硬度：45度
• ダブルヘリカル溝加工

お客様からゴム巻替えが必要な中古ローラーを当社に送っていただき、そのゴムローラーを新しくゴム巻きし、溝加工しました。

重量がある大型ローラーのため、お客様からの発送の際は、木製の架台をご用意いただき、その架台に乗せて完成品を返送させていただきました。

ゴム巻替え ビフォーアフター

製作納期

ゴム巻替え+溝切加工で約2ヵ月程度かかりました。

ゴム巻きが必要な中古ローラーを送っていただく

ローラー運搬用の架台を活用

本案件のお客様は中部地方の企業様。
東京にある当社から引取にお伺いすることができないため、先方様から当社に修理が必要な中古ロールを送っていただきました。
重量があり大型のロールでしたが、お客様の方で運搬用の架台をご用意いただき、ローラーを下の写真のように固定して発送して下さいました。

当社での荷受けは土日祝日でも可能なため、お客様のご都合が良いタイミングで発送下さい。

ご指定の配送業者にて手配可能

本件のユーザー様が日頃ご利用の配送業者様にて完成品を発送手配させていただきました。

本件は着払いにて、お客様に送料をご負担いただいております。

大型ロールは「ヤマト宅急便」などのサービスでサイズ・重量超過となり発送できないことがございますので、送り方についてもお打合せが必要です。

溝の形状についてご注文方法

ダブルヘリカル溝ゴムローラーをご注文の際には、「らせんの角度と溝の本数」をご指示下さい。

「らせんの角度と溝の本数」について指示が難しければ、できるだけ中古品現物と同じような内容で加工・仕上を行います。

中古品現物に合わせる場合は、中古品現物と新品の「角度・深さ」を完全一致させることは出来かねますので、あらかじめご了承下さいませ。

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金属ロール部分の錆止め処理

ゴムローラーの金属部分がむき出しの箇所は、錆止め防止処理の塗装を行っています。

本件は金属がむき出しの部分を「金ニス」で塗装し防錆処理しています。

防錆処理は基本的にサービスになるため、特定の方法を指定いただくことはできません。
ゴムローラーの種類によっては防錆処理を行わない場合もございますので、ご了承下さい。

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ブラシ材質も製造可能 | 機械内洗浄用ブラシローラー

当社はゴムローラーや革ローラーだけでなく、ブラシ材質をロール製品として提供することも可能です。

当ページでは、ブラシ材質の機能や特徴、活躍する業界などについてご紹介します。

ブラシロールが活躍する業界

ブラシロールといえば、私たちの身近な物で連想するのは、「ヘアブラシ」ではないでしょうか？
ロール型のヘアブラシは馴染みがない方も多いかもしれませんが、ブラシロールを製造・提供する造りとしては参考にしていただくとイメージしやすいかもしれません。

また最近では「掃除機」にもよくブラシロール搭載型製品が多くみられます。
掃除機に搭載されたブラシがゴミを絡め取り、機内を運びます。

当社が製造・提供している工業用・印刷機用ブラシロールは、主に搭載する機械内の汚れやゴミを除去したり、洗浄するために使用されます。

中島ローラー

オフセット印刷機の場合は近年は自動洗浄装置が搭載され、不織布ロールが代用されることが一般的になっていますね。
印刷機向けのブラシ型ロールは少なくなってきました。

ブラシロールの機能

ブラシローラーは機械に取付て使用されることが多いです。

機内に溜まったゴミを掻き出したり、移動させたりするような役割を担います。

ブラシロールの仕様

ブラシの硬さや毛の長さなどを決定して、それぞれのご用途に応じて、適切なブラシロールを製造・提供させていただくことが可能です。

ブラシロールの過去実績 製作事例

「 ハイデルベルク社製オフセット印刷機向けブラシロール 」

• ローラーサイズ：約φ83mm×1040mm
• 材質：ウェブブラシ

オフセット印刷 油性機に搭載されている機内・圧胴洗浄用のブラシロールです。

基本的に使い古したブラシロールを取り外していただき、中古品をお預かりの上、ブラシ部分だけ新品に張替えします。

製作納期

ブラシ部分の巻替・張替の場合は、おおよそ1ヵ月～1ヵ月半程度の期間がかかります。

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ハンドローラー製品 金属部の錆止め処理・塗装の種類

ハンドローラー製品のご注文・ご購入を検討中の方に向けて、鉄枠など金属部の錆止め塗装について解説している記事です。

当社がご提供できる錆止め塗装処理は、主に3種類ございます。

黒クロームメッキ

当社ハンドローラー規格品「ゴム手ローラー」枠には、「黒クロームメッキ」が施されています。

上の写真が「黒クロームメッキ」の仕上がり具合です。

仕上り

専門業者によるメッキ仕上げのため、見た目の出来栄えが綺麗です。

耐久性

「黒クロームメッキ」は幅広い有機溶剤に耐性がございます。

主に油性インキを使う版画や印刷関係でローラー製品をご利用の場合は、ゴムローラー洗浄の際に、石油系の有機溶剤を使用します。

この石油系溶剤に対しても、強い耐久性を有しています。

「1.2.3クリーナー」の商品ページはコチラから

コスト面

当社は規格品を一度に多数生産し、いっぺんに鉄枠をメッキ業者へ発注します。
そのような方法で、1個あたりの鉄枠メッキ単価を抑えています。

特注にて1点だけ「黒クロームメッキ」を施す場合は、サイズやご予算にもよりますが、現実的ではない費用となってしまいます。

中島ローラー

特注1点物など小ロット品を発注の場合は、「黒クロームメッキ」処理はコスト的に現実的でないです……。

納期

「黒クロームメッキ」仕様は当社の在庫製品・規格品に対して採用している仕様です。

そのため、納期面で申しますと、基本的には常時在庫を数点用意致しております。

特注にて1点～複数点ご注文の場合は、最低でも1週間～2週間程度は期間を頂戴致します。

手塗り黒ペイント塗装

1点物や2～3点程度の小ロット製品の塗装の場合、メッキ業者や塗装業者へ依頼するとコスト高となります。

小ロットの特注製品をご検討の場合、「手塗り黒ペイント塗装」であれば、割安かつ耐久性の高い処理品をご提供可能です。

仕上り

当社にて「黒ペイント」を手作業で筆塗り致します。

そのため、塗装部に筆ムラが生じるケースがございます。

基本的に筆ムラが目立たないように塗装が十分に乾いてから、2度程度塗り重ねます。

耐久性

「1.2.3クリーナー」など石油系溶剤に対しても十分に耐性がございます。

意図的に塗装を剥がそうとしても、剥がすのが困難なほどの仕上りです。

コスト面

専門業者へ外注で行う「黒クロームメッキ」や「メラミン塗装」と異なり、安価でご提供可能です。

お客様に対してコストがかかりすぎないよう、1点物や小ロット品を注文しやすいように、サービスとして価格設定をしています。

納期

塗装作業自体は数分～数十分程度で完了します。

ただし十分に乾燥後、複数回塗り重ねるため、季節にもよりますが、基本的に少なくとも1～2日程度は日数を頂戴しております。

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メラミン塗装

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メラミン塗装であれば、1点物でも追加費用数千円でご提供可能です。

写真の通り、仕上がりも綺麗です。

当社で石油系溶剤浸漬試験を行ったところ、数時間程度の浸漬で塗装剥がれが発生しました。

有機溶剤でロール洗浄をお考えの方は、他の塗装方法を選択されるのが無難です。

中島ローラー

圧着関係など溶剤を製品に使用しないようなご用途のお客様にはオススメの仕様です。

仕上り

専門業者にお願いして、塗装を行いますので、見た目の出来栄えが綺麗です。

色も、黒系・白系・灰色系・シルバー系などご選択いただくことが可能です。

耐久性

「1.2.3クリーナー」など石油系溶剤に対して、耐性がありません。

塗装に有機溶剤が付着すると塗料が溶解し、数時間程度で剥がれる恐れがございます。

ただし、溶剤などを使用されない場合は、簡単に剥がれることはございません。

コスト面

「手塗り黒ペイント塗装」と比較するとコスト高となります。

ただし小サイズ1点物の製品でも数千円程度の追加費用でご注文いただけます。

納期

特注にて1点～複数点ご注文の場合は、1週間～2週間程度の期間を頂戴しております。

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φ3cm×1㎝ ミニハンドローラー お試し品 貸出サービス

この度、ゴム直径φ3cm・ゴム面長1cmサイズのミニローラーの貸し出しサービスを開始致しました。

往復の送料のみ、お客様にご負担いただければ貸出料金は無料にて製品をお試しいただけます。

また無料貸出品のご利用後に製品をそのまま買取していただくことも可能です。

ゴムローラー 仕様

「 1cm ミニハンドゴムローラー 」

• ローラーサイズ：φ直径3cm×面長1cm
• ローラー材質 ： 合成ゴム
• ゴム硬度：約10度
• ゴムローラー交換：交換不可

レンタルの方法

下の当社ECサイトページよりお申し込み下さい。

レンタル利用後のご購入

レンタルサービスのご利用後に、製品をそのまま買取したい方は、下のページよりご注文下さい。

税抜3,500円/税込3,850円でご提供致します。

どんな方に向いている製品か？

特注1cm面長ローラーを注文検討中の方

特注にて1cmゴムローラーを1点から注文することが可能です。
ただし、特注製品は規格製品と比べて高コストとなります。

もし本ページご紹介の「1cmミニハンドローラー」をお使いいただき、気に入っていただければ、そのまま買取いただくことも可能です。

軟質10度程度の低硬度品を使用してみたい方

当社が現在製造できる最低硬度品は約15～20度程度です。

本ページご紹介の「1cmミニハンドローラー」は軟質10度のゴムローラーです。

当社に残っている軟質10度品ゴムローラー材料を活用して製造した製品です。

できる限り安くローラーを購入したい方

本ページご紹介の「1cmミニハンドローラー」であれば、当社他ローラー製品よりも大幅に安く提供可能です。

当社のハンドローラー製品は量産品ではなく少量品を手作りで製造している背景があります。

ゴムも高品質品が求められる印刷業界へ提供しているような材質を扱っております。

1cm特注ゴムハンドローラーを1点から特注製造しますと最低でも1万円前後のコストがかかってしまいます。

貸出期間

ローラー到着予定日より1週間程度 貸出可能です。

レンタルの予約状況などにより、1週間以上貸し出しも可能です。 利用期間などはご相談下さい。

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(FKM)フッ素ゴムローラー | 弗素材質の特徴について

当社ではフッ素ゴム材質のゴムローラーも製造提供可能です。

当記事では、フッ素ゴム材質(FKM)の特徴をご紹介致します。

世の中のどんな物に採用されている？

主に「耐油性」や「耐熱性」、特定の薬品への「耐薬品性」が求められる業界向けに採用されるゴム材質です。

主に航空宇宙産業、自動車産業、化学産業において「フッ素ゴム」材質が活躍しています。

例えば、部品接続部の流体漏れを防ぐための「オーリング」などの部品として使用されます。

フッ素ゴム材質の優れている点

フッ素ゴムは、ポリマーのC-F結合により、「耐油性」や「耐薬品性」、「耐熱性」に非常に優れているゴム材質です。

耐油性

他のゴム材質と比べても「耐油性」により優れており、油分を使用するような環境下で活躍します。

耐薬品性

幅広い「耐薬品」性能を備えています。

耐熱性

耐熱性能も他のゴム材質より優れ、約250度の高温下でも耐えうることができます。

フッ素ゴム材質のデメリット

コスト面

「フッ素ゴム」材質は、あらゆる耐性を兼ね備えている優れた材質である一方、コスト面では他材質と比較して高価です。

まずは「フッ素ゴム」以外のゴム材質でも問題がないか、ゴムローラーの用途と環境を確認していただくことをオススメ致します。

耐寒性

性能面であらゆる機能性を兼ね備えている「フッ素ゴム」材質ですが、強いて言えば、「耐寒性」が低いです。

耐寒性に優れている「シリコンゴム」材質が△50～△100度程度に対して、「フッ素ゴム」材質は△10～△50度程度です。

提供硬度の範囲が狭い

ゴムローラーとして製造・提供できるゴム硬度の範囲は、60～90度程度です。

印刷関係のゴムローラーとしては使用が難しいでしょう。

一般的には印刷や塗工関係以外の「工業関連分野」で活躍するゴム材質ということが言えます。

フッ素ゴム以外の材質について

当社ではブチルゴム材質以外にも、下のような材質をローラー製品として製造・提供することが可能です。

製造可能なローラー材質

当社では、主に下の表中の材質についてローラーを製造することが可能です。

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レーザー加工 ゴムローラー | 複雑なデザインも加工可能

ゴムローラーの表面に複雑なデザインを施したい場合、「レーザー加工」にて実現できる場合があります。

本記事では、ゴムローラー表面にマス目を彫って、凸部分の細い線を作るような「レーザー加工」の事例をご紹介致します。

レーザー加工 | 手彫り加工との比較 メリットは？

ゴムロール表面へのレーザー加工と砥石を用いた手彫り加工とを比較して、メリットをあげるとすれば以下の2点が挙げられます。

1.複雑なデザインの加工が可能

曲線など複雑なデザインの場合でも、ゴムロール表面に加工を施すことができます。

通常は金属板やゴム板などに加工を行いますが、平面上であれば、基本的にデザインデータ通りに仕上げることが可能です。

ロール表面の場合は、曲面への加工になるため、まずはどのようなデータで加工をご検討されているか当社へご相談下さい。

2.均一で綺麗な仕上がり

機械へプログラミングし加工を行うため、指定寸法通り正確に表面加工を施すことが可能です。

レーザー加工 | 手彫り加工との比較 デメリットは？

ロールへの手彫り表面加工と比較し、レーザー加工にも次のようなデメリットもございます。

1.加工費用が割高

旋盤を使った手彫り・砥石加工と比較して、レーザー加工の場合は加工費用が割高です。

基本的にレーザー加工の場合は、小型のハンドローラーの場合でも加工費が1本「10万円前後から」となります。

加工内容やサイズ、本数によっても単価が変わりますので、ご検討中の方は気軽にお見積依頼をなさって下さい。

2.治具の製作が必要な場合がある

案件にもよりますが、レーザー加工を行う際に「治具」が必要なケースがございます。

「治具」の製作費用は「レーザー加工代金」とは別に発生致します。

同サイズ品のリピート案件の場合は「治具」の製作費用は不要になります。

3.焦げたニオイや汚れが発生する場合がある

レーザーの高出力によりゴムの表面を加工します。
加工の際に、ゴム表面に黒ずんだ焦げのような汚れや、焼いたようなニオイが発生することがございます。
出荷前にロールを拭き仕上致しますが、汚れとニオイが取り切れないことがございますので、ご了承下さい。

4.出力調整のための試し彫りが必要な場合がある

レーザーの出力調整のために、ゴムローラーの端部より数ミリまでを試し彫りさせていただきます。

受注前のデザイン案のお打合せの際に、試し彫りの範囲についてもお伝え致しております。

レーザー加工 ハンドローラー実績のご紹介

レーザー加工仕様にて受注生産した特注ハンドローラー実績のご紹介です。

「 クロス柄レーザー加工ハンドローラー 」

• ゴムローラーサイズ：φ50mm×150mm
• ゴムローラー材質：NBR(ニトリルブタジエンラバー)
• ゴムローラー硬度：45度
• 線幅＝1mm
• 加工深さ＝1mm
• マスのサイズ＝10mm×10mm
• ロール端部より7mm程度 試し彫り
• 数量＝1点

本案件のゴムローラーの材質は「NBR」で、硬度は45度です。
「NBR45度品」であれば、デザイン通りの精度が高い綺麗な仕上がりになります。

手彫りの場合も同様ですが、硬度が柔らかいほど、加工が難しくなり精度が落ちる可能性がございます。

ご用途

本製品は、ゴムローラー上に特殊塗料を乗せて、フィルムのような媒体に転写するご用途でお求めいただきました。

製作納期

治具製作を含め、加工に約40日程度日数をいただきました。

ゴムローラーの材料は当社に在庫があり、納期短縮ができました。

もし特寸のゴムローラー製造から特注でお受けする場合は別途40日程度は製作期間を頂戴致します。

ゴムローラー表面加工において、手彫り・砥石加工で実現できないような複雑なデザインの場合、レーザー加工であれば、ゴムロール表面に施すことができます。

お客様のアイデアを実現できる可能性がございますので、興味がある方は、気軽にお問合せ下さい。

参考：ゴムローラー溝切加工についての記事

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【重量級】塗工ゴムローラー | 総重量15kg超えハンドタイプ

お客様より製品重量が約15kg以上ある「塗工用ハンドローラー」のご注文をいただきました。

特注で製作した1点物です。

お客様

原料の塗工用途として、自重だけで15kg程度の荷重をかけられるハンドロールを製造してもらいたいのですが可能でしょうか。
ゴムローラーの長さは500～600mm程度を希望します。

中島ローラー

製作可能ですので、具体的な仕様をお客様と一緒に詰めていければ幸いです。
ロール直径やゴム硬度、持ち手枠の形状などご希望があればお申し付けください。

本案件の特注製品 仕様

「 重量増し塗工ハンドゴムローラー」

• ゴムローラーサイズ：ゴム直径φ142.6mm×芯金直径82.6mm×面長510mm
• ゴムローラー材質：NBR(ニトリルゴム)
• ゴムローラー硬度：30度
• 芯金：鉄材
• 持ち手枠の塗装：メラミン塗装 (シルバー系)
• 芯金側面の錆止め：手塗り 金ニス仕上
• 重量：ゴムローラー部分=15.8kg

製作日数

芯金部分の製作に1週間程度。

ゴム巻き加工に35日程度かかりました。

製品重量をUPさせる方法

本案件の一番のポイントは、お客様からご要望いただいた総重量を15kg以上にするという点でした。

ゴムローラー自体を重くする場合は、持ち手枠部分も耐えうる設計にしなければなりません。

またバランスを考えて設計しないとコストがあがってしまうため素材の選定や仕様の決定が重要です。

基本的にハンドローラー製品の重量をUPさせるためには、当社から下の3つの方法でご提案が可能です。

1.重量のある芯金を選定する

製品重量を増やすためには、より比重の大きい金属素材を選定することが1つの方法です。

また当社ではパイプタイプの芯材の上にゴムを加工するケースが多いのですが、芯金のパイプが肉薄かつ内部が空洞化している方が製品重量が軽くなります。

重くするためには内部が空洞化していない円柱上の芯材をチョイスした方が良いでしょう。

芯金選定はコストとの兼ね合いもあるため、できれば規格品として調達できるような物を選んだ方がお得です。

2.ゴムの肉厚を厚くする

ゴムローラー製品重量をより重くするために、ゴムの肉厚を厚くすることも１つの手段です。

注意点としては、肉厚が増すほど通常はゴム加工代金が上がってしまうため、芯金の選定と同様にコストとのバランスで考えるのが大切です。

上の写真は本案件で製作したゴムローラー部分で、芯金φ82.6mmに対してゴムをφ142.6mmに巻いています。

ゴム片肉厚が30mmのボリューム感のある仕上がりになります。

ちなみに下の写真の当社規格品「φ17cm NEW平版ゴムローラー」のゴム片肉厚が10mmです。

NEW平版ゴムローラーの製品ページはコチラから

3.「錘(おもり)」を追加できる仕様にする

実際に採用には至りませんでしたが、上の画像のように「錘(おもり)」を追加できるような仕様にて設計も可能です。

具体的に何グラム・何キロ単位で「錘(おもり)」を追加できるようにしたいとご指示いただけますと、設計・ご提案がスムーズです。

持ち手部分&枠の形状・種類

持ち手部分&枠の形状・種類について、当社からご提案できる一例をご紹介致します。

本案件で採用した枠の形状は5の「丸棒 持ち手付き枠形状」です。

1.当社規格品「平版ゴムローラー」両端 両手持ちタイプ形状

両手で持って使用するハンドローラー形状です。
ロール重量が上がっても両手で両端を支えて持てるので、持ち上げて使用するような環境に適しています。

また持ち手の材質にもよりますが、使用者の自重で圧力をかけるような使い方もできます。

2.当社規格品「ゴム手ローラー」枠の形状

「ゴム手ローラー」の製品ページはコチラから

当社の規格製品「ゴム手ローラー」に採用されている持ち手枠の形状です。

片手で握って持ち、使用します。

重量があるゴムローラーですと、持ち手部分と枠の部分に負担がかかるため、強度をあげる再設計が必要になります。

3.ハンドローラー ストレート枠タイプ形状

ストレート枠タイプは、当社規格品の「ゴム手ローラー」用枠と形状が異なります。
その名の通り、ゴムローラー・鉄枠・持ち手部分が直線上に位置します。

規格品タイプ枠とストレートタイプ枠は、ユーザー様のご用途や使用環境などによって、どちらがお好みか・またはどちらが使い易いか意見が分かれます。

持ち上げて使用するというケースで考えると、より重量のあるゴムロールを扱う場合には、耐久面において「規格品枠」よりも「ストレート枠」の方が高いと言えるかもしれません。

4.長柄付き枠形状

形状は「ストレート枠タイプ」と同様ですが、持ち手として長柄が付いています。

床面や作業台などの上に圧をかけるために、適した仕様となります。

作業者が立ちながら作業可能です。

5.丸棒 持ち手付き枠形状

本案件で採用された「丸棒 持ち手付き枠」形状です。

持ち手部分にスチール製の丸棒を採用しています。

形状的には、持って使用するには向いておらず、基本的にローラー自体の自重を活かして回転を補助したり・圧力をかけるための持ち手枠となります。

今回は持ち手部分や枠全体に錆止めとして「メラミン塗装」を施しました。

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リルサン®材質の樹脂ローラー | ポリアミド11

リルサン®(Rilsan®)ローラーは、オフセット印刷機の機内でも稼働し、活躍しています。

当社でも、リルサン®材質を表面にコーティングしたローラーを製作・ご提供可能です。

リルサン®とは？

素材概要

フランスの化学品メーカーである「ARKEMA」社のPA11樹脂材質です。

「トウゴマ」の種子である「ヒマシ」を絞ることで得られる「ヒマシ油」を原料に製造されます。

環境配慮型材質として時代にマッチした植物由来のバイオマスプラスチックです。

材質の特徴

高い耐薬品性能があり、優れた耐衝撃性・柔軟性を有した軽量樹脂材質です。

また吸水性が低く、寸法安定性が高いのも特徴です。

採用されている業界・活躍する分野

材質特徴をいかした自動車関連の部品、工業用チューブ、電線被覆材、コーティング剤、金属代替品などとして使用されています。

印刷機械のローラーとして

オフセット印刷機内のロールとしてもリルサン®ローラーが活躍しています。

印刷機内のリルサン®ロール表面が損傷した場合などは、当社にて巻替え修理を承ることが可能です。

「 オフセット印刷機向けリルサン®ローラー 」

• ローラーサイズ：φ85.1mm×1060mm
• ローラー材質：リルサン®材質

巻き替え時の注意点

中古品のローラーをお預かり後、加工完了まで1ヵ月半～2ヵ月程度の製作期間を頂戴しております。

予備のロールがお客様の手元にない場合は、機械の稼働をとめないといけないため、予めご了承下さいませ。

金属ローラー表面破損の際に修復材として活用も可能

印刷機の機内で稼働している「銅製ローラー」などの金属ロールの表面部分を傷つけてしまった場合、「リルサン®」材質を使って修理できる可能性があります。

表面が損傷したロールを研磨してから、決められた直径になるように「リルサン®」材質を成型します。

一部、印刷機メーカーではインキングロールや水ローラーの間に「リルサン®」材質ロールが標準採用されておりますので、金属ローラーの代替としても活用が見込める材質です。

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環境配慮品としての需要

前述の通り、植物由来のポリマーのため、時代のニーズに適している材質と言えます。

積極的に「環境配慮型製品」を導入・購入、その後押しする企業が年々増加傾向です。

環境負荷低減の活動と製品の機能性を両立させる材質をお探しの場合は、是非「リルサン®」材質をご検討下さい。

リルサン以外の材質について

当社ではリルサン材質以外にも、下のような材質をローラー製品として製造・提供することが可能です。

製造可能なローラー材質

当社では、主に下の表中の材質についてローラーを製造することが可能です。

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耐熱性ゴムローラー | 高温度下でロール使用をご検討の方へ

本記事では、ゴムローラーの耐熱性能について、ご紹介致します。

高耐熱性 ゴム材質ランキング

耐熱性能に優れた順番でゴム材質を並べると、以下の表の通りとなります。

”ゴムの王様”とも呼ばれている、「フッ素ゴム」は耐熱温度が約250度程度あります。

また家庭用の食器や調理器具などでも活躍している「シリコン」材質も耐熱性が200度以上と優れています。

高耐熱性能ゴムと価格帯のバランス

耐熱性能ナンバー１の「フッ素ゴム」材質の価格帯

フッ素ゴムは高い耐熱性能を有していますが、製造コストが全ゴム材質中で1番高いです。

2番目の耐熱性能をほこる「シリコン」材質でも耐えられないような環境下であれば、候補ゴム材質として採用検討ください。

耐熱性能ナンバー2の「シリコンゴム」の価格帯

フッ素ゴム材質の次に耐熱性能に優れる材質は「シリコン」です。

価格的に「フッ素ゴム」材質よりは安くご提供可能。

ただし、「NBR」や「CR」、「EPDM」といったゴム材質よりは高価格帯になります。

価格がより廉価な「EPDM」などの材質でことたりないか確認をオススメします。

「 EPDM / EPT 」材質の価格帯

「EPDM」材質も約150度程度の環境下でも耐性があるとされます。

「フッ素ゴム」や「シリコン」よりも安価ですが、「NBR」や「CR」はもっとお安く提供できるケースもございます。

耐熱性強化ゴム材質の存在

メーカー各社にて、耐熱性を強化したゴム材質の開発・販売もされています。

各社にて材質特徴や価格帯が異なります。

お客様へ、より最適なご提案をさせていただくにあたり、各メーカーの機能強化ゴム材質がお役に立てるケースがございます。

お見積り依頼の際には、ご利用用途や必要な機能性など詳しい情報を頂戴できますと幸いです。

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