【ブリードレス粘着材質】クリーナーローラー

粘着ゴム材質をコーティングした装置を試作したいというお客様よりお問合せをいただきました。

まずはローラーの形状で実験・試験をしたいとの事で、芯金作成・粘着材質成形したロール製品をご提案させていただきました。

できるだけ粘着材質で柔らかい硬度かつ、シリカを含んでいない、ブリードが発生しないなどの諸条件を求められる案件でした。

本記事では、そんな条件をクリアできるような特殊樹脂粘着材質のローラーをご紹介致します。

お客様のご要望

お客様

ごみ取り用のローラーを検討しています。
以前、あるシリコン製のものを使用してパネルなどの表面に付着した異物の除去をおこなったところ、 接触したパネル表面にオイルのような残留物がありました。
一般的なシリコン製のローラーは表面に抽出物が出るのでしょうか？

中島ローラー

シリコンゴムは使用していくとシリカなどを含む抽出物が発生するリスクがある材質です。

お客様

分かりました。
硬度A10～A20程度のゴミ取りローラーを検討しているのですが、抽出物発生リスクが少ない材質でご提案いただけないでしょうか？

中島ローラー

承知致しました。
特殊樹脂材質で粘着性があり硬度も14度程度の材質をロールとしてご提案可能です。

製品の仕様

「 ブリードレス粘着材質 クリーナーローラー 」

• サイズ：仕上径φ40mm×芯径φ10×ゴム幅300mm L
• 材質：ブリードレス特殊樹脂 粘着タイプ (ウレタン系)
• 硬度：14度
• 芯金から製作：SS材 ムク芯 φ10×400mm

お客様から上記4つのご要望をいただき、クリアできる材質である「ブリードレス特殊樹脂材質」をご提案しました。

「ブリードレス特殊樹脂材質ロール」製作可能なロール幅　
→全長２０００mmＬまで対応可能です。

芯金から製作

本件は芯金から製作を担当させていただきました。

芯金の直径がφ10mmで樹脂ロール部直径がφ40mmのため片肉厚が1.5mmございます。

製作納期

芯金製作+樹脂ロール成型で、合計 約2ヵ月程度の期間を頂戴しました。

お手入れ方法

ゴミ取りロールとしてご利用後に、水拭きをすればゴミ落とし+粘着性再生が可能です。

ウレタン系樹脂は水に弱いですが、一時的な洗浄での使用+洗浄後しっかり拭き上げれば劣化は抑えることができます。なお専用のクリーナー製品もご用意がございます。

ハンドロールとして製造・提供可能

ハンドローラータイプも特注対応

必要であれば、お客様からサイズをご指定いただき、ハンドローラータイプとしても製造・提供が可能です。
ご注文を1点からお受け致します。

ハンドローラータイプの場合、規格品の持ち手枠を採用するとコストカット可能です。
規格品「ゴム手ローラー」のラインナップは下のリンクよりご覧下さい。

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ブラシ材質も製造可能 | 機械内洗浄用ブラシローラー

当社はゴムローラーや革ローラーだけでなく、ブラシ材質をロール製品として提供することも可能です。

当ページでは、ブラシ材質の機能や特徴、活躍する業界などについてご紹介します。

ブラシロールが活躍する業界

ブラシロールといえば、私たちの身近な物で連想するのは、「ヘアブラシ」ではないでしょうか？
ロール型のヘアブラシは馴染みがない方も多いかもしれませんが、ブラシロールを製造・提供する造りとしては参考にしていただくとイメージしやすいかもしれません。

また最近では「掃除機」にもよくブラシロール搭載型製品が多くみられます。
掃除機に搭載されたブラシがゴミを絡め取り、機内を運びます。

当社が製造・提供している工業用・印刷機用ブラシロールは、主に搭載する機械内の汚れやゴミを除去したり、洗浄するために使用されます。

中島ローラー

オフセット印刷機の場合は近年は自動洗浄装置が搭載され、不織布ロールが代用されることが一般的になっていますね。
印刷機向けのブラシ型ロールは少なくなってきました。

ブラシロールの機能

ブラシローラーは機械に取付て使用されることが多いです。

機内に溜まったゴミを掻き出したり、移動させたりするような役割を担います。

ブラシロールの仕様

ブラシの硬さや毛の長さなどを決定して、それぞれのご用途に応じて、適切なブラシロールを製造・提供させていただくことが可能です。

ブラシロールの過去実績 製作事例

「 ハイデルベルク社製オフセット印刷機向けブラシロール 」

• ローラーサイズ：約φ83mm×1040mm
• 材質：ウェブブラシ

オフセット印刷 油性機に搭載されている機内・圧胴洗浄用のブラシロールです。

基本的に使い古したブラシロールを取り外していただき、中古品をお預かりの上、ブラシ部分だけ新品に張替えします。

製作納期

ブラシ部分の巻替・張替の場合は、おおよそ1ヵ月～1ヵ月半程度の期間がかかります。

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(FKM)フッ素ゴムローラー | 弗素材質の特徴について

当社ではフッ素ゴム材質のゴムローラーも製造提供可能です。

当記事では、フッ素ゴム材質(FKM)の特徴をご紹介致します。

世の中のどんな物に採用されている？

主に「耐油性」や「耐熱性」、特定の薬品への「耐薬品性」が求められる業界向けに採用されるゴム材質です。

主に航空宇宙産業、自動車産業、化学産業において「フッ素ゴム」材質が活躍しています。

例えば、部品接続部の流体漏れを防ぐための「オーリング」などの部品として使用されます。

フッ素ゴム材質の優れている点

フッ素ゴムは、ポリマーのC-F結合により、「耐油性」や「耐薬品性」、「耐熱性」に非常に優れているゴム材質です。

耐油性

他のゴム材質と比べても「耐油性」により優れており、油分を使用するような環境下で活躍します。

耐薬品性

幅広い「耐薬品」性能を備えています。

耐熱性

耐熱性能も他のゴム材質より優れ、約250度の高温下でも耐えうることができます。

フッ素ゴム材質のデメリット

コスト面

「フッ素ゴム」材質は、あらゆる耐性を兼ね備えている優れた材質である一方、コスト面では他材質と比較して高価です。

まずは「フッ素ゴム」以外のゴム材質でも問題がないか、ゴムローラーの用途と環境を確認していただくことをオススメ致します。

耐寒性

性能面であらゆる機能性を兼ね備えている「フッ素ゴム」材質ですが、強いて言えば、「耐寒性」が低いです。

耐寒性に優れている「シリコンゴム」材質が△50～△100度程度に対して、「フッ素ゴム」材質は△10～△50度程度です。

提供硬度の範囲が狭い

ゴムローラーとして製造・提供できるゴム硬度の範囲は、60～90度程度です。

印刷関係のゴムローラーとしては使用が難しいでしょう。

一般的には印刷や塗工関係以外の「工業関連分野」で活躍するゴム材質ということが言えます。

フッ素ゴム以外の材質について

当社ではブチルゴム材質以外にも、下のような材質をローラー製品として製造・提供することが可能です。

製造可能なローラー材質

当社では、主に下の表中の材質についてローラーを製造することが可能です。

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リルサン®材質の樹脂ローラー | ポリアミド11

リルサン®(Rilsan®)ローラーは、オフセット印刷機の機内でも稼働し、活躍しています。

当社でも、リルサン®材質を表面にコーティングしたローラーを製作・ご提供可能です。

リルサン®とは？

素材概要

フランスの化学品メーカーである「ARKEMA」社のPA11樹脂材質です。

「トウゴマ」の種子である「ヒマシ」を絞ることで得られる「ヒマシ油」を原料に製造されます。

環境配慮型材質として時代にマッチした植物由来のバイオマスプラスチックです。

材質の特徴

高い耐薬品性能があり、優れた耐衝撃性・柔軟性を有した軽量樹脂材質です。

また吸水性が低く、寸法安定性が高いのも特徴です。

採用されている業界・活躍する分野

材質特徴をいかした自動車関連の部品、工業用チューブ、電線被覆材、コーティング剤、金属代替品などとして使用されています。

印刷機械のローラーとして

オフセット印刷機内のロールとしてもリルサン®ローラーが活躍しています。

印刷機内のリルサン®ロール表面が損傷した場合などは、当社にて巻替え修理を承ることが可能です。

「 オフセット印刷機向けリルサン®ローラー 」

• ローラーサイズ：φ85.1mm×1060mm
• ローラー材質：リルサン®材質

巻き替え時の注意点

中古品のローラーをお預かり後、加工完了まで1ヵ月半～2ヵ月程度の製作期間を頂戴しております。

予備のロールがお客様の手元にない場合は、機械の稼働をとめないといけないため、予めご了承下さいませ。

金属ローラー表面破損の際に修復材として活用も可能

印刷機の機内で稼働している「銅製ローラー」などの金属ロールの表面部分を傷つけてしまった場合、「リルサン®」材質を使って修理できる可能性があります。

表面が損傷したロールを研磨してから、決められた直径になるように「リルサン®」材質を成型します。

一部、印刷機メーカーではインキングロールや水ローラーの間に「リルサン®」材質ロールが標準採用されておりますので、金属ローラーの代替としても活用が見込める材質です。

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環境配慮品としての需要

前述の通り、植物由来のポリマーのため、時代のニーズに適している材質と言えます。

積極的に「環境配慮型製品」を導入・購入、その後押しする企業が年々増加傾向です。

環境負荷低減の活動と製品の機能性を両立させる材質をお探しの場合は、是非「リルサン®」材質をご検討下さい。

リルサン以外の材質について

当社ではリルサン材質以外にも、下のような材質をローラー製品として製造・提供することが可能です。

製造可能なローラー材質

当社では、主に下の表中の材質についてローラーを製造することが可能です。

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耐熱性ゴムローラー | 高温度下でロール使用をご検討の方へ

本記事では、ゴムローラーの耐熱性能について、ご紹介致します。

高耐熱性 ゴム材質ランキング

耐熱性能に優れた順番でゴム材質を並べると、以下の表の通りとなります。

”ゴムの王様”とも呼ばれている、「フッ素ゴム」は耐熱温度が約250度程度あります。

また家庭用の食器や調理器具などでも活躍している「シリコン」材質も耐熱性が200度以上と優れています。

高耐熱性能ゴムと価格帯のバランス

耐熱性能ナンバー１の「フッ素ゴム」材質の価格帯

フッ素ゴムは高い耐熱性能を有していますが、製造コストが全ゴム材質中で1番高いです。

2番目の耐熱性能をほこる「シリコン」材質でも耐えられないような環境下であれば、候補ゴム材質として採用検討ください。

耐熱性能ナンバー2の「シリコンゴム」の価格帯

フッ素ゴム材質の次に耐熱性能に優れる材質は「シリコン」です。

価格的に「フッ素ゴム」材質よりは安くご提供可能。

ただし、「NBR」や「CR」、「EPDM」といったゴム材質よりは高価格帯になります。

価格がより廉価な「EPDM」などの材質でことたりないか確認をオススメします。

「 EPDM / EPT 」材質の価格帯

「EPDM」材質も約150度程度の環境下でも耐性があるとされます。

「フッ素ゴム」や「シリコン」よりも安価ですが、「NBR」や「CR」はもっとお安く提供できるケースもございます。

耐熱性強化ゴム材質の存在

メーカー各社にて、耐熱性を強化したゴム材質の開発・販売もされています。

各社にて材質特徴や価格帯が異なります。

お客様へ、より最適なご提案をさせていただくにあたり、各メーカーの機能強化ゴム材質がお役に立てるケースがございます。

お見積り依頼の際には、ご利用用途や必要な機能性など詳しい情報を頂戴できますと幸いです。

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ブチルゴム材質の特徴

当社ではブチルゴム材質のゴムローラーも製造提供可能です。

当記事では、ブチルゴム材質の特徴をご紹介致します。

世の中のどんな物に採用されている？

ブチルゴム材質は、他の合成ゴム材質と比較して、空気を通しにくいという特徴を有しています。

そのため、「自動車のタイヤ」や、「自転車タイヤのチューブ」、また「スポーツ用のボール」など、空気が抜けては困るような気密性が求められる分野で採用され活躍しています。

また、電気絶縁性・耐コロナ性・耐トラッキング性に優れるため、「電線被覆材」にも採用されています。

その他、工業用品では「コンベヤベルト」や「ホース」など、一般家庭で見ると生活品や家電などの「防振材」や「防音材」にも用いられているゴム材質です。

ブチルゴム材質の優れている点

ブチルゴム材質は、他ゴム材質と比較しても「耐水性」・幅広い「耐溶剤性」に優れており、「耐熱性」・「耐寒性」・「耐候性」も兼ね備えた材質です。

「耐ガス透過性」に優れ、空気が抜けにくいため、自転車のチューブなどに採用されています。

後述する弱点もあるため、ゴムロール活用シーンと照らし合わせて、採用をご検討下さい。

耐熱性

約120度程度の耐熱性がございます。

一般的なウレタンゴム材質が80度程度のため、ブチルゴムの方が耐熱性に優れています。

NBR材質が100～120度程度で、ブチルゴム材質はNBRと同等、もしくはそれ以上と評価できます。

耐寒性

約-30～-60度程度の耐寒性がございます。

汎用性が高いNBR材質の耐寒性が約-10～-20度程度のため、耐寒温度が-30度以上になる場合にブチルゴムが選択肢の１つとなるでしょう。

耐候性・耐オゾン性

耐候性・耐オゾン性に優れています。

ゴムローラーの屋外利用が必須な場合は、ブチルゴム材質は選択肢の一つです。  

ブチルゴム材質のデメリット

耐油性が低い

耐油性が低いため、例えば油性インキを使用する印刷・版画などでは利用しにくい材質となります。

汎用性NBR材質より高価

当社で提供数が多い、一般的な「NBR」材質と比較して、「EPDM」材質はコスト的に割高になる場合がございます。

ただし、ご使用用途にもよりますが、ランニングコストの観点で考えると「NBR」材質よりも長期的にお使いいただけるようなケースであれば、割りに合うかもしれません。

製造技術面で加工性があまり良くない

もともとの性質として他のゴムと比較すると、架橋反応速度が遅いです。
またポリマーの状態で腰が強く、金属との接着性が低かったり、他のゴム材質との混合性も悪いなどの点から、ロールへの加工性があまりよくない材質とも言えます。

ご提供可能な硬度

硬度は15度～70度まで製作可能で、5度ずつ指定していただくことが可能です。

硬度が80度・90度のブチルゴムローラーは対応できないため、同程度の硬度が必要な場合は、「NBR」・「ウレタン」・「EPDM」などのゴム材質が選択肢となってきます。

製作納期

メーカーにもよりますが、一般的に約30～40日程度の製作日数が必要です。

表面加工

「EPDM」材質のゴムローラー表面に、上のイメージのような溝を切るなどの加工を施すことが可能です。

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ブチルゴム以外の材質について

当社ではブチルゴム材質以外にも、下のような材質をローラー製品として製造・提供することが可能です。

製造可能なローラー材質

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CR材質の特徴 | クロロプレン ネオプレン ゴムローラー

当社ではCR (＝クロロプレンゴム)材質のゴムローラーも製造提供可能です。 当記事では、CR材質の特徴をご紹介致します。  

CR材質の優れている点

CR材質は、耐候性、耐オゾン性、耐熱性がNBR材質などの汎用性が高いゴムよりも、優れています。

かつNBR材質には劣るものの、中程度の耐油性を兼ね備えたバランス型の使い勝手の良い材質です。

強度・伸縮性

物性が強いため、機械上に搭載され、特にコンベヤベルトや搬送用ゴムローラーとして活躍しています。

耐候性・耐オゾン性

CR (クロロプレンゴム＝ネオプレン) は、ウェットスーツの生地素材にも採用されています。

耐候性・耐オゾン性に優れており、特殊用途合成ゴムとして電線ケーブルの被覆やゴムベルト，ゴムライニング，接着剤など広く工業用製品に採用されている材質です。

ゴムローラーの屋外利用が必須な場合は、CRは選択肢の一つです。    

耐油性・耐薬品性

天然ゴムよりも耐油性・耐薬品性に優れており、耐油ホースなどにも利用されています。

耐熱性

許容温度は約130℃程度。

許容温度が約90℃程度の天然ゴムや、約80℃程度のウレタン材質、約120℃程度のNBR材質よりも、燃えにくい合成ゴムです。

ただし、ブチルゴムやEPDM、シリコンゴム、フッ素ゴムなどと比較すると耐熱性が劣ります。

CR材質のデメリット

製作可能な硬度の範囲が他材質と比べて狭い

CR材質は製作可能硬度の範囲が約40度～80度です。

NBR材質が15度～95度、EPDM材質が25度～90度、ウレタンが15度～90度と他材質と比較すると提供可能な範囲が狭く、柔らかめな材質がご提供不可となります。

耐油性はNBRの方が高い

油性インキや石油系溶剤などをゴムローラーに用いる場合は、耐油性の観点から言うと、CRよりNBRの方が耐性があります。

そのため印刷分野などでは、一般的にNBR材質の方が、活躍を目にする機会が多く、馴染みがあります。

製作納期

メーカーにもよりますが、一般的に約30～40日程度の製作日数が必要です。

表面加工

「CR」材質のゴムローラー表面に、上のイメージのような溝を切るなどの加工を施すことが可能です。

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CR材質の採用実例

一例としまして、屋外の施工現場で使用する長柄ゴムローラーの材質として、製作実績がございます。

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銅 ローラーの効率の良い修理方法をご提案します

お客様

印刷機の中にある銅ローラーが破損してしまいました。貴社で修理可能なのでしょうか？

中島ローラー

銅製ローラーの修理対応も可能です。銅素材で一からローラーを複製することもできますし、一部を別素材を用いて修復することも可能です。

お客様

修理できるんですね！詳しく知りたいです。

銅ローラーの複製

同材質のローラーを複製したり、新規製造することも可能です。

製造には「図面」をご支給いただくことが条件となります。

複製の場合は、複製元のローラーを数週間程度お預かりできれば、お預かりしたロールから図面を起こして、同様の物を製造することも可能です。

金属の高騰

ご存じの通り、2020年からのコロナ禍や、2022年からの急激な円安、その他にも様々な要因による物流コストの上昇の影響などから金属の原材料の価格が高騰しております。

当社では、銅ロールの修理をお受けする場合、コスト面の観点から、銅ロールの代わりになるような製品もご提案可能です。

リルサン材質を用いた銅ローラーの修復

使える部分は生かし、修理箇所は銅材質より安いリルサン材質を使う

銅素材を使って、1本のローラーを作り直すと非常にコスト高となります。

コストを抑える方法として、当社から「銅ロール表面研磨」+「リルサン材質巻き」をご提案させていただきます。

手順としては、銅ロールの表面に付いてしまった傷などを研磨して取り除きます。

そして、削った分、硬質材質として金属ロールのような機能を果たすことができる「リルサン」というナイロン樹脂の一種をロールに巻き加工します。

銅ロール上にリルサン巻きする修理が可能なケース

この場合、修理が可能となるケースは「銅ロール表面研磨」によって、傷の部分・凹み部分が解消される場合に限ります。

そもそも銅ロールが曲がってしまった、内部の摩耗がある、付属部品が損傷しているなどのケースだと他の修理方法を考えなければなりません。

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ゴム材質 特性比較

当社では、下の表中の材質についてローラーを製造することが可能です。

本記事では、当社でロールとして提供可能な一部材質について、それぞれの特性を比較できるように表にまとめました。

お客様がご利用を検討されているロールについて、使用する環境や条件などと照らし合わせて、ご活用・ご参考にしていただけますと幸いです。

特性優劣表

※硬度はショアAの数値です。
※表中の耐熱温度、体感温度はおおよその数値となります。
※メーカーによって材質の配合が違うため、機能についての評価が上記と若干異なる場合がございます。

耐油・耐溶剤・耐薬品 性能表

※メーカーによって材質の配合が違うため、機能についての評価が上記と若干異なる場合がございます。

各材質についての詳細ページ

各材質について、より詳しい内容をご説明しているページをご用意致しております。

ご検討中の材質について、下のリンクからアクセス下さいませ。

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粘着ゴム材質ローラーのご紹介 | ゴミや紙粉除去などに

当社では、ゴム表面に粘着力を持たせたクリーナーロールの製造も承っております。

下の写真のようなハンドローラータイプでも、機械搭載用の大型ロールでも対応可能です。

粘着力の強さも数段階のレベルから選択していただくことができます。

粘着の強さが選択可能

製造メーカーにもよりますが、粘着力のレベルを5段階程度選んでいただくことが可能です。

( 例 )

専用洗浄剤で粘着力が復活

ゴミやホコリなどでロール表面が汚れて、粘着力が低下した場合、「専用洗浄剤」で洗浄していただければ、機能回復が可能です。

表面の粘着力が復活し、反復してお使いいただくことができます。

納期

短納期でご提供できる製品

下記、規格サイズ品は約7～10日程度でお届け可能です。

「 粘着材質ハンドローラー 規格品(メーカー在庫品) 3種 」

• 直径 φ30mm × 面長 150mm
• 直径 φ30mm × 面長 250mm
• 直径 φ30mm × 面長 310mm

日数がかかる製品

特注対応の場合、40～60日程度、製造日数がかかります。

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