耐熱性ゴムローラー | 高温度下でロール使用をご検討の方へ

本記事では、ゴムローラーの耐熱性能について、ご紹介致します。

高耐熱性 ゴム材質ランキング

耐熱性能に優れた順番でゴム材質を並べると、以下の表の通りとなります。

”ゴムの王様”とも呼ばれている、「フッ素ゴム」は耐熱温度が約250度程度あります。

また家庭用の食器や調理器具などでも活躍している「シリコン」材質も耐熱性が200度以上と優れています。

高耐熱性能ゴムと価格帯のバランス

耐熱性能ナンバー１の「フッ素ゴム」材質の価格帯

フッ素ゴムは高い耐熱性能を有していますが、製造コストが全ゴム材質中で1番高いです。

2番目の耐熱性能をほこる「シリコン」材質でも耐えられないような環境下であれば、候補ゴム材質として採用検討ください。

耐熱性能ナンバー2の「シリコンゴム」の価格帯

フッ素ゴム材質の次に耐熱性能に優れる材質は「シリコン」です。

価格的に「フッ素ゴム」材質よりは安くご提供可能。

ただし、「NBR」や「CR」、「EPDM」といったゴム材質よりは高価格帯になります。

価格がより廉価な「EPDM」などの材質でことたりないか確認をオススメします。

「 EPDM / EPT 」材質の価格帯

「EPDM」材質も約150度程度の環境下でも耐性があるとされます。

「フッ素ゴム」や「シリコン」よりも安価ですが、「NBR」や「CR」はもっとお安く提供できるケースもございます。

耐熱性強化ゴム材質の存在

メーカー各社にて、耐熱性を強化したゴム材質の開発・販売もされています。

各社にて材質特徴や価格帯が異なります。

お客様へ、より最適なご提案をさせていただくにあたり、各メーカーの機能強化ゴム材質がお役に立てるケースがございます。

お見積り依頼の際には、ご利用用途や必要な機能性など詳しい情報を頂戴できますと幸いです。

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ピンチロールの製作【芯金製作もお任せ下さい】

当社では機械に取り付けて、物を搬送させたり、挟みこんだりする目的で使用する「ピンチローラー」の製造を承っております。

当ページでは、製作事例を交えて、写真や仕様、製作納期などをご紹介・ご説明致します。

ピンチロールとは？

ピンチロールとは、対象の材料を2本のロールで挟んで、搬送するためのローラーです。

例えば、木材加工機械であれば、棒状の角材をロールで挟み込んで、次の加工工程場所まで機内を移動させるといった役割です。

ピンチロールは英語表記で、「pinch roll」。
「pinch」は和訳すると「挟む」や「締め付ける」といった意があります。

ちなみに一般家庭でいうと「ピンチハンガー」の名称でも使われている通り、洗濯ばさみも挟むという意で=「ピンチ」とも呼ばれていますね。

ピンチロールの製作事例

「 NBR材質ピンチロール 」

• ゴムローラーサイズ：外径φ120 × 芯径100 × 面長100mm NBR40
• ゴムローラー材質：NBR(ニトリルブタジエンラバー)
• ゴムローラー硬度：40度
• その他ゴム加工：端部２R加工
• 芯金材質：A5052製 (アルミ)
• 数量：2本

お客様へのお見積り対応

お客様から、ロール寸法や仕様が記載されている設計書＝図面を頂戴しました。

ロール図面があると、製作・納品後の仕様違いや寸法違い発覚のミスも防ぎやすいです。

お見積りの時間も短縮できるため、お客様・当社にとって相互にメリット大きいです。

製作期間

シンプルな芯金形状であれば、芯金の製作に約10日程度で対応可能です。
芯金完成後にゴム巻き加工を行いますが、「NBR」材質の場合はゴム巻き加工に1ヵ月程度お時間を頂戴致します。

上記案件は約1ヵ月半ほどの製作期間を要しました。

ピンチロールの見積依頼方法

ピンチロールの製作・発注をご検討のお客様へ、当社への見積依頼する際の手順を記載致します。

お問い合わせ&見積依頼

当記事ページ下部のお問い合わせフォームより、必要事項をご入力の上、ご連絡下さいませ。

製作検討中のローラー図面や設計書がございましたら、添付・送信いただけますと幸いです。

ローラー図面など仕様が確認できる書類が無い場合は、下のリスト情報をお知らせ下さい。

ゴムローラーの見本がある場合

ゴムローラー見本がお客様の手元にある場合、当社にお送りいただきますと図面の作成をさせていただきます。

見本のゴムローラーは2～3週間程度お預かりする可能性がございます。

見本のロールを当社へ発送の際は、恐れ入りますが、送料元払いにてお送り下さいませ。

見積依頼の際の仕様決定のための参考ページ

ゴム材質や加工などの仕様を決められる際に、以下のページもご参考にして下さいませ。

ゴム材質の選定

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UVオフセット印刷機のローラー【材質と交換時期】

オフセット印刷枚葉機は「油性機」と「UV機」に分けられます。

本記事では「UVオフセット印刷機」に採用されているローラーについてご紹介致します。

ローラー材質の特性や管理方法、交換時期の目安などについても記載致しますので、よろしければご参考にして下さい。

UVオフセット印刷とは

UVオフセット印刷は、機上で印刷した直後にUV光を印刷物に照射することにより、専用のUVインキが硬化し、印刷物の短納期化を実現した印刷方式です。

従来の油性印刷機では実現しにくかった、インキ塗膜の厚みを増して、立体感を演出し付加価値のある印刷物を生産することも可能です。

また紙以外PETやPP(ポリプロピレン)などの特殊原反へも印刷ができます。

UVオフセット印刷機 | インキングローラーの材質

油性機では、一般的にインキングローラー・水ローラー共に「NBR」材質が採用されています。

しかし「NBR」材質のゴムローラーの場合は、UVインキに膨潤しやすい特性があります。

UVオフセット印刷機のインキングロールに使用される材質について、ご紹介致します。

UV樹脂材質

現在、日本国内で一般的に、UVオフセット印刷機メーカーでもインキングローラーに採用しているのは「UV樹脂」材質です。

理由は「ＵＶ樹脂」材質のローラーは、UＶ印刷専用のインキに対して膨潤を起こしにくいからです。

膨潤によるゴムローラーの形状変化が起こりにくいため、ニップ幅が狂いにくく、安定した印刷品質を実現できます。

デメリットとしましては、半年～1年以上、機械上に取り付けて稼働していくことで、加水分解を起こし、軟化し、最終的に長期運用するとドロドロに溶けてしまう点です。

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特殊合成ゴム材質

前述の通り、油性印刷で利用されている「NBR」材質のゴムローラーの場合は、UVインキに膨潤しやすい特性があります。

「樹脂」材質の場合は、膨潤という課題はクリアしてくれるのですが、軟化劣化するため、数年間の仕様にはリスクが伴います。

現在では、ゴムローラーメーカーの中には、ＵＶインキへの耐性を高めて、ゴムの膨潤を抑えるように開発された「特殊ゴム」材質を販売・提供している会社もございます。

こちらの材質もメーカー実績が広がってきており、一定の評価を得られていますので、興味がございましたら当社から「樹脂」材質と共にご提案可能です。

UVオフセット印刷機 | インキングローラーの耐久性と劣化の仕方

UVオフセット印刷機のインキングローラーの交換目安について解説致します。

ここでは、日本国内のUV印刷機のインキングロールで一般的に採用される「UV樹脂」材質の場合でお話しさせていただきます。

1.UV樹脂材質の場合の交換 | 交換目安の「期間」

オフセットUV印刷機の機械メーカー様では、日勤で約1年、24時間稼働の工場で半年を目安に交換を推奨しています。

「UV樹脂」材質は加水分解する性質がございます。
経年劣化すると軟化し、そのまま使い続けると、オフセット印刷機の機内でバーストするリスクがございます。

「UV樹脂」材質が機内でバーストすると、機械を停止し、樹脂材質を取り除く清掃作業に時間を割かなければならず、仕事が滞ってしまいます。

そのような材質の溶解・破裂のリスクを回避するためにも、交換目安の「期間」を社内・工場で設定し、管理することが大切です。

2.UV樹脂材質の場合の交換 | 交換目安の「硬度」

「期間」だけでなく、「硬度」で管理する方法もございます。

UV樹脂材質は経年劣化すると、材質が軟化していきます。

この性質は油性機で使用されるNBR材質とは真逆です

(NBR材質は経年劣化すると、ゴム材質が硬くなっていく傾向がある。)

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社内、部署、チームでUV樹脂ロールの硬度管理について方針を決めておくのも１つの方法です。

通常インキングロールの場合、新品時に硬度30度にて納品させていただくことが多いです。

機械取付・稼働させていくと、UV樹脂材質の硬度が30度から28度、26度と落ちていきます。

例えば交換目安硬度を25度や20度に設定し、その硬度まで落ちたら新品のロールに交換するようにします。

硬度が落ちて、手で触れた感覚でも柔らかさを感じる場合は加水分解が進んでいます。

加水分解が始まると、「UV樹脂」材質が溶解していくまでの時間がより早まっていきますので、注意が必要です。

UVオフセット印刷機 | 水ローラーの材質

水着ロールは、版面のUVインキと接触しますので、膨潤を軽減するために、「水棒用UV樹脂」材質、か「水棒用特殊NBR」材質が使われます。

水調量ロールは、給湿液(エッチ液)を水舟から引きあげていく役割があり、UVインキの影響は受けずらいため、油性オフセット印刷と同じ「水棒用NBR」材質が採用されるケースが多いです。

オフセットUV機 水ローラーの交換 | 交換目安の「期間」

印刷会社様の1日あたりの稼働時間によって異なりますので一概には申し上げられません。

当社顧客の実績で言いますと下表程度の期間での交換が多いです。

UVオフセット印刷機 | ゴミ取りローラー

UV機でもゴミ取りロールを使用することが可能です。

紙粉やヒッキーでお困りの印刷会社様のトラブル解決に貢献できるローラー製品です。

基本的には第一着けインキングローラーを特殊ゴミ取りロール仕様に変更して、活用します。

お客様によってことなりますが、4色機以上の多色機であれば、下の表のように特定の色胴に装着して使用されます。

お客様のトラブルへの考え方、ご予算の都合によって使われる本数は異なります。
上の表で言えば、1胴だけ使用するよりも、4胴全てで搭載した方が効果は高まります。
ただし、ゴミ取りロールは通常のゴムロールよりも高価なため、コストと効果のバランスを自社で検討される必要があるかと思います。

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UV用ローラーの納期

UV印刷機用のローラーの製作納期は下の通りです。

巻替え | インキングローラー

オフセットUV機用インキングローラーは前述の通り「UV用樹脂材質」が採用されることが一般的です。

「UV用樹脂材質」の場合、中古品を引取りして、ゴム巻替えを行うと、製作納期は約40～50日程度かかります。

インキ着けロールなどの一部には横振り・揺動機能が付加されている鉄芯の場合があります。

もしこのような揺動芯の場合は、巻替えにプラス5～10日程度余計にかかりますので、ご注意下さい。

巻替え | 水ローラー

水ローラーの場合、「UV用樹脂」材質、または「NBR」材質が採用されます。

どちらの材質もゴム巻替えに、約45～60日程度日数を頂戴致しております。

交換方式 | インキングローラー&水ローラー

小森コーポレーション社、ハイデルベルク社などオフセット印刷機械メーカー様で各種ローラーの在庫を用意している場合もございます。

「交換方式」と呼ばれる注文方法で、注文後に在庫があれば数日～1、2週間程度でロールを工場へ納品してくれます。

通常の「巻替え」による注文方法よりもコスト高になりますが、急にロールが必要になった場合などにも、とても便利なサービスです。

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ゴムローラーのベアリング | 機能・種類・取付方法

ゴムローラーに取り付けるベアリングの機能や種類、取付方をご紹介します。

ベアリングの役割

ローラーの回転を補助するためにゴムローラーの軸部にベアリングが取り付けられることがあります。

ベアリングは、機械のなかの軸をなめらかに回転させる部品です。
「軸」の回転を「受」け、支えることから「軸受(じくうけ)」とも呼ばれます。

引用元：NTN様 ： ベアリングって何？入門編 「ベアリングとは」

ベアリングの種類

ローラーの種類や大きさ、用途などを考慮して、適したベアリングを選定します。

サイズ

ゴムローラーのシャフトや軸の太さに合わせて、様々なサイズのベアリングを調達可能です。

機械などに取り付ける場合は、取付先の受けの大きさに合わせてベアリングの外径サイズを決定します。

ゴムシール有無

ベアリング側面にゴムシールが用いられている物もございます。

一般的にオフセット印刷機向けロールで言えば、水ローラーや、UV機のインキングローラーなどにゴムシール仕様のベアリングが使われます。

オフセット印刷機のゴムローラーにベアリングを取り付ける方法

用意する道具

取付手順

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トング型ハンドローラー | 挟み込み圧着可能

以前からお客様より、2本のローラーで挟み込めるような製品が欲しい・・・とお問合せいただくことがあり、この度、特注製作致しました。

仕様

「 トング型仕様の2連NBRゴムローラー 」

• ロールサイズ：直径 φ50 × 芯径 φ38 × ゴム面長 150mm
• 材質：NBR (ニトリルブタジエンラバー)
• 硬度：白ゴム＝45度・赤茶ゴム＝20度
• トング部分材質：アルミ

用途

媒体を挟み込んで圧着・空気抜きなどのご用途で使用可能です。

製作日数

本記事ご紹介の製品であれば2週間程度で製作可能です。

写真のゴムローラーは当社にて規格品として取り扱っている「ゴム手ローラー」のロール材料を採用していますので、材料の在庫がある分、納期を短縮できました。

規格外の特注ゴムロールですと、ロール部分の製造に1ヵ月～1ヵ月半程度かかります。

機能追加も可能

上の写真の場合、引きバネを取付て、２本のローラーが常に接触し続ける状態にしてあります。

お客様のご用途・ご要望によって形状を変更したり、追加で部品を取り付けたりすることも可能ですので、気軽にご相談下さい。

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ゴム材質 EPDM(EPT)の特徴

当社ではEPDM (＝エチレンプロピレンジエンゴム)を材質のゴムローラーも製造提供可能です。

当記事では、EPDM材質の特徴をご紹介致します。

EPDM材質の優れている点

EPDM材質は、「反発弾性」「耐候性」に優れています。

強度・反発弾性

物性が強いため、機械上に搭載され、特にコンベヤベルトや搬送用ゴムローラーとして活躍しています。 また反発弾性も良く、自動車用ゴム部品や工業用材料などに採用されている材質です。

耐候性・耐オゾン性

耐候性・耐オゾン性に優れているため、屋外の電線や窓枠のゴムなどに使われる材質です。

ゴムローラーの屋外利用が必須な場合は、EPDMは選択肢の一つです。  

EPDM材質のデメリット

耐油性が低い

耐油性が低いため、例えば油性インキを使用する印刷・版画などでは利用しにくい材質となります。

汎用性NBR材質より高価

当社で提供数が多い、一般的な「NBR」材質と比較して、「EPDM」材質はコスト的に割高になる場合がございます。

ただし、ご使用用途にもよりますが、ランニングコストの観点で考えると「NBR」材質よりも長期的にお使いいただけるようなケースであれば、割りに合うかもしれません。

耐熱性と耐寒性

耐熱性は約150℃程度、耐寒性は約-40～-60℃程度となります。

ご提供可能な硬度

硬度は15度～90度まで製作可能で、5度ずつ指定していただくことが可能です。

製作納期

メーカーにもよりますが、一般的に約30～40日程度の製作日数が必要です。

表面加工

「EPDM」材質のゴムローラー表面に、上のイメージのような溝を切るなどの加工を施すことが可能です。

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当社ではEPDMゴム材質以外にも、下のような材質をローラー製品として製造・提供することが可能です。

製造可能なローラー材質

当社では、主に下の表中の材質についてローラーを製造することが可能です。

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【EPDM材質】ホビー用カード搬送・排出用ゴムローラー

子供の頃にご自身で、あるいは、お子さんのために、ホビー用カードを購入されたことはありますか？

下の写真のようなイメージの販売機に小銭を入れて、カードを購入します。

この販売機の中にゴムローラーが搭載されているのですが、今回はこのような販売機のゴムローラー案件をご紹介致します。

仕様

「 ホビー用カード搬送・排出用ゴムローラー 」

• ロールサイズ：直径 φ31 × 芯径 φ8 × ゴム面長 54mm
• 材質：EPDM (EPT)
• 硬度：40度
• ゴム色：黒色
• 芯金：当社にて製作

用途

前述の通り、ホビーカード販売機の中に搭載されており、カードを搬出するためのゴムローラーです。

お客様のご要望

今回はお客様よりロールの芯部分の製作もご依頼をいただきました。

比較的シンプルな作りの芯金であれば、お客様で既にお使いの現物から複製することもできます。

寸法や穴の位置など詳細が記載された図面を頂戴できますと、より正確な製品を製造・ご提供することが可能です。

製作日数

製作日数は、鉄芯製作+ゴム巻きで、約1ヵ月程度です。

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EPT材質 | 試験用ゴムローラー 硬度90度材質

お客様

EPDM材質で90度以上の硬度でゴムローラーを製作できますか？

中島ローラー

当社ではMAX90度のEPDM材質のゴムローラーの製作・ご提供が可能です！

仕様

「 硬質EPDM 試験用ハンドローラー 」

• ロールサイズ：直径55mm×芯径16mm×ゴム幅215mm
• 材質：EPDM (EPT)
• 硬度：90度
• ゴム色：黒色

ご用途

詳細は不明ですが、とある試験用に使用とのことです。

以前使っていたローラーと同一規格のものを探しているとのことでご依頼をいただきました。

ハンドローラー用の枠に取り付けて手ローラーとしてご利用いただきます。

お客様のご要望

当初EPDM材質95度でご希望いただいておりました。

当社でこれまで、EPDM材質で提供可能だった最大硬度品80度でした。

今回の案件を機に、もっと硬い材質を探したところ、90度品で製造が可能なメーカーを見つけることができました。

製作日数

製作日数は、約2ヵ月程度です。

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