【ブリードレス粘着材質】クリーナーローラー

粘着ゴム材質をコーティングした装置を試作したいというお客様よりお問合せをいただきました。

まずはローラーの形状で実験・試験をしたいとの事で、芯金作成・粘着材質成形したロール製品をご提案させていただきました。

できるだけ粘着材質で柔らかい硬度かつ、シリカを含んでいない、ブリードが発生しないなどの諸条件を求められる案件でした。

本記事では、そんな条件をクリアできるような特殊樹脂粘着材質のローラーをご紹介致します。

お客様のご要望

お客様

ごみ取り用のローラーを検討しています。
以前、あるシリコン製のものを使用してパネルなどの表面に付着した異物の除去をおこなったところ、 接触したパネル表面にオイルのような残留物がありました。
一般的なシリコン製のローラーは表面に抽出物が出るのでしょうか？

中島ローラー

シリコンゴムは使用していくとシリカなどを含む抽出物が発生するリスクがある材質です。

お客様

分かりました。
硬度A10～A20程度のゴミ取りローラーを検討しているのですが、抽出物発生リスクが少ない材質でご提案いただけないでしょうか？

中島ローラー

承知致しました。
特殊樹脂材質で粘着性があり硬度も14度程度の材質をロールとしてご提案可能です。

製品の仕様

「 ブリードレス粘着材質 クリーナーローラー 」

• サイズ：仕上径φ40mm×芯径φ10×ゴム幅300mm L
• 材質：ブリードレス特殊樹脂 粘着タイプ (ウレタン系)
• 硬度：14度
• 芯金から製作：SS材 ムク芯 φ10×400mm

お客様から上記4つのご要望をいただき、クリアできる材質である「ブリードレス特殊樹脂材質」をご提案しました。

「ブリードレス特殊樹脂材質ロール」製作可能なロール幅　
→全長２０００mmＬまで対応可能です。

芯金から製作

本件は芯金から製作を担当させていただきました。

芯金の直径がφ10mmで樹脂ロール部直径がφ40mmのため片肉厚が1.5mmございます。

製作納期

芯金製作+樹脂ロール成型で、合計 約2ヵ月程度の期間を頂戴しました。

お手入れ方法

ゴミ取りロールとしてご利用後に、水拭きをすればゴミ落とし+粘着性再生が可能です。

ウレタン系樹脂は水に弱いですが、一時的な洗浄での使用+洗浄後しっかり拭き上げれば劣化は抑えることができます。なお専用のクリーナー製品もご用意がございます。

ハンドロールとして製造・提供可能

ハンドローラータイプも特注対応

必要であれば、お客様からサイズをご指定いただき、ハンドローラータイプとしても製造・提供が可能です。
ご注文を1点からお受け致します。

ハンドローラータイプの場合、規格品の持ち手枠を採用するとコストカット可能です。
規格品「ゴム手ローラー」のラインナップは下のリンクよりご覧下さい。

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UVオフセット印刷機のローラー【材質と交換時期】

オフセット印刷枚葉機は「油性機」と「UV機」に分けられます。

本記事では「UVオフセット印刷機」に採用されているローラーについてご紹介致します。

ローラー材質の特性や管理方法、交換時期の目安などについても記載致しますので、よろしければご参考にして下さい。

UVオフセット印刷とは

UVオフセット印刷は、機上で印刷した直後にUV光を印刷物に照射することにより、専用のUVインキが硬化し、印刷物の短納期化を実現した印刷方式です。

従来の油性印刷機では実現しにくかった、インキ塗膜の厚みを増して、立体感を演出し付加価値のある印刷物を生産することも可能です。

また紙以外PETやPP(ポリプロピレン)などの特殊原反へも印刷ができます。

UVオフセット印刷機 | インキングローラーの材質

油性機では、一般的にインキングローラー・水ローラー共に「NBR」材質が採用されています。

しかし「NBR」材質のゴムローラーの場合は、UVインキに膨潤しやすい特性があります。

UVオフセット印刷機のインキングロールに使用される材質について、ご紹介致します。

UV樹脂材質

現在、日本国内で一般的に、UVオフセット印刷機メーカーでもインキングローラーに採用しているのは「UV樹脂」材質です。

理由は「ＵＶ樹脂」材質のローラーは、UＶ印刷専用のインキに対して膨潤を起こしにくいからです。

膨潤によるゴムローラーの形状変化が起こりにくいため、ニップ幅が狂いにくく、安定した印刷品質を実現できます。

デメリットとしましては、半年～1年以上、機械上に取り付けて稼働していくことで、加水分解を起こし、軟化し、最終的に長期運用するとドロドロに溶けてしまう点です。

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特殊合成ゴム材質

前述の通り、油性印刷で利用されている「NBR」材質のゴムローラーの場合は、UVインキに膨潤しやすい特性があります。

「樹脂」材質の場合は、膨潤という課題はクリアしてくれるのですが、軟化劣化するため、数年間の仕様にはリスクが伴います。

現在では、ゴムローラーメーカーの中には、ＵＶインキへの耐性を高めて、ゴムの膨潤を抑えるように開発された「特殊ゴム」材質を販売・提供している会社もございます。

こちらの材質もメーカー実績が広がってきており、一定の評価を得られていますので、興味がございましたら当社から「樹脂」材質と共にご提案可能です。

UVオフセット印刷機 | インキングローラーの耐久性と劣化の仕方

UVオフセット印刷機のインキングローラーの交換目安について解説致します。

ここでは、日本国内のUV印刷機のインキングロールで一般的に採用される「UV樹脂」材質の場合でお話しさせていただきます。

1.UV樹脂材質の場合の交換 | 交換目安の「期間」

オフセットUV印刷機の機械メーカー様では、日勤で約1年、24時間稼働の工場で半年を目安に交換を推奨しています。

「UV樹脂」材質は加水分解する性質がございます。
経年劣化すると軟化し、そのまま使い続けると、オフセット印刷機の機内でバーストするリスクがございます。

「UV樹脂」材質が機内でバーストすると、機械を停止し、樹脂材質を取り除く清掃作業に時間を割かなければならず、仕事が滞ってしまいます。

そのような材質の溶解・破裂のリスクを回避するためにも、交換目安の「期間」を社内・工場で設定し、管理することが大切です。

2.UV樹脂材質の場合の交換 | 交換目安の「硬度」

「期間」だけでなく、「硬度」で管理する方法もございます。

UV樹脂材質は経年劣化すると、材質が軟化していきます。

この性質は油性機で使用されるNBR材質とは真逆です

(NBR材質は経年劣化すると、ゴム材質が硬くなっていく傾向がある。)

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社内、部署、チームでUV樹脂ロールの硬度管理について方針を決めておくのも１つの方法です。

通常インキングロールの場合、新品時に硬度30度にて納品させていただくことが多いです。

機械取付・稼働させていくと、UV樹脂材質の硬度が30度から28度、26度と落ちていきます。

例えば交換目安硬度を25度や20度に設定し、その硬度まで落ちたら新品のロールに交換するようにします。

硬度が落ちて、手で触れた感覚でも柔らかさを感じる場合は加水分解が進んでいます。

加水分解が始まると、「UV樹脂」材質が溶解していくまでの時間がより早まっていきますので、注意が必要です。

UVオフセット印刷機 | 水ローラーの材質

水着ロールは、版面のUVインキと接触しますので、膨潤を軽減するために、「水棒用UV樹脂」材質、か「水棒用特殊NBR」材質が使われます。

水調量ロールは、給湿液(エッチ液)を水舟から引きあげていく役割があり、UVインキの影響は受けずらいため、油性オフセット印刷と同じ「水棒用NBR」材質が採用されるケースが多いです。

オフセットUV機 水ローラーの交換 | 交換目安の「期間」

印刷会社様の1日あたりの稼働時間によって異なりますので一概には申し上げられません。

当社顧客の実績で言いますと下表程度の期間での交換が多いです。

UVオフセット印刷機 | ゴミ取りローラー

UV機でもゴミ取りロールを使用することが可能です。

紙粉やヒッキーでお困りの印刷会社様のトラブル解決に貢献できるローラー製品です。

基本的には第一着けインキングローラーを特殊ゴミ取りロール仕様に変更して、活用します。

お客様によってことなりますが、4色機以上の多色機であれば、下の表のように特定の色胴に装着して使用されます。

お客様のトラブルへの考え方、ご予算の都合によって使われる本数は異なります。
上の表で言えば、1胴だけ使用するよりも、4胴全てで搭載した方が効果は高まります。
ただし、ゴミ取りロールは通常のゴムロールよりも高価なため、コストと効果のバランスを自社で検討される必要があるかと思います。

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UV用ローラーの納期

UV印刷機用のローラーの製作納期は下の通りです。

巻替え | インキングローラー

オフセットUV機用インキングローラーは前述の通り「UV用樹脂材質」が採用されることが一般的です。

「UV用樹脂材質」の場合、中古品を引取りして、ゴム巻替えを行うと、製作納期は約40～50日程度かかります。

インキ着けロールなどの一部には横振り・揺動機能が付加されている鉄芯の場合があります。

もしこのような揺動芯の場合は、巻替えにプラス5～10日程度余計にかかりますので、ご注意下さい。

巻替え | 水ローラー

水ローラーの場合、「UV用樹脂」材質、または「NBR」材質が採用されます。

どちらの材質もゴム巻替えに、約45～60日程度日数を頂戴致しております。

交換方式 | インキングローラー&水ローラー

小森コーポレーション社、ハイデルベルク社などオフセット印刷機械メーカー様で各種ローラーの在庫を用意している場合もございます。

「交換方式」と呼ばれる注文方法で、注文後に在庫があれば数日～1、2週間程度でロールを工場へ納品してくれます。

通常の「巻替え」による注文方法よりもコスト高になりますが、急にロールが必要になった場合などにも、とても便利なサービスです。

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紙粉対策 オフセット印刷

当社では数十年、オフセット印刷業界に携わっており、たびたび、印刷会社様から紙粉対策についてお問合せをいただくことがございます。

本記事では、オフセット印刷における紙粉対策について、当社で取り扱っている製品を中心にお試しいただけるようなことをご紹介致します。

用紙の選定

こちらはまず前提としまして、お客様でお使いの用紙について、再度、紙ムケがしにくいものを選定される必要があります。

給紙時

給紙の際に使用される給紙用吸い上げゴムサッカーが、紙粉を吸着させてしまい、機内へと運んでしまうことがございます。

当社では平ゴムサッカー製品で網目＝エンボス加工が施された製品を取り扱っております。

このエンボス加工品ですと、通常のゴムサッカーと比較すると紙離れが良くなり、紙粉を拾い上げにくくなるといった評価をいただくことがございます。

オフセット印刷向け ゴムサッカーについて

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ゴムブランケットでの印刷時

ご存じの通り、版からゴムブランケットに絵柄を転写し、そのゴムブランケットの画像を用紙に圧をかけて印刷するのがオフセット印刷の仕組みです。

ゴムブランケットで用紙に印刷した際に、ゴムの離れが悪いと用紙の表面が剥がれるようにムシレます。

その際に、紙粉をブランケットが拾い上げてしまいます。

対策方法

ブランケットの紙粉対策

メーカーによって追加加工料金が発生する場合がありますが、上記の通り、ゴムのタックを落とす表面処理によって紙粉をブランケットが拾いにくくなる加工が可能です。

ただしゴムタックが落ちることでブランケットへのインキの着肉性が若干落ちる場合もございますので、注意が必要です。

ブランケット洗浄布の洗浄力を向上させる

現代のブランケットの洗浄方法は機内に搭載された洗浄布での自動洗浄が一般的です。

洗浄布は予め洗浄液が含侵されたウェットタイプと、機内で布に液を含侵させるドライタイプの２種類があります。

上記のウェットタイプをお使いの企業の場合、もしブランケットの紙粉がなかなか落ちにくいと感じられる場合、洗浄布のメーカーにて液量を10％ずつ程度増やすサービスを行っています。

液量を増やすことで、ブランケットに付着した紙粉をしっかり落とすように改善できる場合がございます。

ただし液量を増すことによってブランケットのゴム部分に溶剤が多く付着することになるため、洗浄液の種類によってはブランケットの膨潤率を高めてしまうなど悪影響が出る可能性も考慮しなければなりません。

ゴミ取りローラーを使って、版の紙粉を回収する

版に付着した紙粉を取り除きたい場合は、「ゴミ取りローラー」を搭載させる方法がございます。

ゴムローラーの表面に毛羽層を加工した特殊なローラーで、この毛羽立ちが版に付着したヒッキーや紙粉などを回収する役目を果たします。

インキング着けローラーのうち、最も水ローラーに近い1本を「ゴミ取りローラー」仕様に変更します。

オフセット印刷機向け ヒッキー対策 ゴミ取りローラー

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デメリット

その他の紙粉対策製品を活用する

粘着ブランケット

ゴム表面に粘着性を持たせたブランケットを使って紙粉を回収します。

この製品は空き胴を活用する必要があります。

例えば2色機であれば1胴目に粘着ブランケットを設置して、2胴目で印刷するといった具合です。

粘着版

前述の「粘着ブランケット」のような使い方ができる、版の表面に粘着性を持たせた印刷資材です。

こちらはメーカーに使い古しの版を支給して、粘着加工を施してもらうことができます。

新品の版を使う必要がないため幾分かコストカットが可能です。

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ゴムローラー まとめページ | 材質・硬度・加工・用途・注文方法など

ゴムローラーの製造・加工をご検討中でしょうか？
本ページでは、ゴムローラーの基本構造・材質・硬度・加工方法・用途・注文方法 まで、初めての方にも分かりやすくまとめています。

当社「有限会社中島革ゴムローラー製作所」では、創業120年以上にわたり、オフセット印刷用ローラーや版画・美術用ローラー、搬送用・工業用ローラー を一貫製造しています。

ゴムローラーとは？

ゴムローラーとは、金属などの芯材（鉄芯）にゴムを被覆した円筒状のローラー です。
ゴムの持つ弾性・耐摩耗性・耐薬品性を活かし、印刷・搬送・圧着・塗布など多彩な産業分野で利用されています。

当社ではゴム以外にも 革・生地・ブラシなど特殊材質 を使ったローラーの製作にも対応可能です。

ゴムローラーの使われ方

ゴムローラーをどのように使用するか、当社のお客様を大まかに分けると、下の2通りとなります。

1.手に持って使うハンドローラー

規格品（在庫品）を即納可能。
特注品は 材質・サイズ・硬度指定で1本から製作 いたします。

[規格品の商品一覧はこちら]

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2.機械に取り付けて使用

機械メーカーの規格・寸法に合わせた修理・巻替え・複製が可能です。
図面や寸法表があれば精度良く対応 できます。

ゴムローラーの注文方法

規格品（在庫品）

ご注文の際は、当社公式のECカート販売サイトがございますので、ご利用ください。

下のバナーよりアクセスが可能です。

( 各 規格品＝在庫製品ページの最下部にも入口をご用意してございます。)

特注品（オーダーメイド）

ハンドローラータイプの規格品ラインナップにないような「材質」・「サイズ」・「加工」などをお求めの場合は、特注にて1点からゴムローラー製品をご提供可能です。

まずはお見積りをさせていただきますので、下の必要事項をご連絡いただけますと幸いです。

[特注品 実績はこちら]

機械向けのゴムローラー

印刷機や搬送機など機械に搭載されるゴムローラーの巻き替え、修理、複製をご希望の場合、1本から対応致します。

まずはお見積りを取らせていただいておりますので、気軽にお問い合わせ下さい。

基本的には、製作・納品後に機械に取り付けてうまく稼働できないといったトラブルがないように、機械メーカー様が定めた仕様にて製作を承りたく存じます。

そのため、機械のマニュアルなどに付属するローラー寸法表、図面などがございましたら、お見積り依頼の際に併せてお送りいただけますと幸いです。

また、お見積りにあたり、下の必要事項をご連絡下さいませ。

上記のような資料や情報、写真などがよく認識できるようにご連絡いただけますと、お見積りの回答までの時間が短縮でき、かつ製作・納品後のトラブルのリスクも抑えることができます。

お手数をおかけし、恐縮ではございますが、ご協力の程、何卒、宜しくお願い申し上げます。

ゴムローラーの用途

下のリンクより、用途ごとにゴムローラーについて解説した記事へアクセス可能です。

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当社の実績としては、大きく分類しますと、下の３つの分野でローラーをご提供させていただくことが多いです。

1.印刷関連

印刷の機械向けにゴムローラー巻替え、修理、芯金複製などを行っております。

オフセット印刷

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2.美術関連（版画・リトグラフ）

機械ではなく手作業で使用するハンドローラータイプ製品を版画美術の業界へご提供させていただいております。

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平版印刷技法が用いられるリトグラフにおいて、当社の「平版ゴムローラー」を多くの作家様にご愛用いただいております。

またゴムローラーだけでなく、国内で唯一当社が製造している革製のローラーもリトグラフの製版ローラーとしてお使いいただいております。

銅版画、リノリウム版画、油性木版画など

リトグラフ以外の版画分野でも当社のハンドタイプ「ゴム手ローラー」製品を全国各地でご利用いただいております。

それぞれの技法や作品制作に合わせて、特注製造ローラーとして、ご自身の求める寸法・仕様の1本をご提供することも可能です。

3.工業関連

その他、「機械向け」「手作業で使用するハンドローラータイプ」の両方について、工業用関連の各種ゴムローラーのゴム巻きやロール仕様のご提案を承っております。

上記のように、搬送用(コンベア)・圧着用などを始め、脱水機械の水絞りロールや、塗料機械の塗布ロール、フィルム巻取り機の巻取りロールなどの様々な分野、種類のゴムローラーの製造・加工を承っております。

ゴムローラーの仕様

材質

当社では、主に下の表中の材質についてローラーを製造することが可能です。

ゴム材質の機能比較

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硬度

ゴムローラーはゴム材質の硬さが数値化されます。

「ゴム硬度」というもので、決められた規格の硬度計で計測した数値を表します。
おおよそ20度～90度程度の範囲でお客様にご指定いただきます。

メーカーによって違いがありますが、だいたい5度ずつの硬度を指定することが可能です。
数字が小さいほど、軟質であることを意味し、軟質・硬質、それぞれに機能が違ってきます。

[ゴム硬度について詳しく]

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表面加工・特殊仕様

導電性を付加

ゴムは電気を通さない絶縁体です。

しかしお客様によっては、機械に使用するゴムローラーによって機内に静電気が溜まってしまいトラブルが発生しお困りのケースがございます。

そのような場合に、電気を通す「導電性ゴム」材質をロールに採用して、帯電を防止するような処置が可能です。

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食品衛生法 適合材質

食品回りの製造ラインで使用されるゴムローラーの場合は、「食品衛生法」に対応・適合したゴム材質が求められます。

当社では「NBR」を始め「食品衛生法」に対応したゴム材質をご提案・ご提供することも可能です。

下の記事は過去のシリコン材質での製作事例です。

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粗面仕上

ゴム巻き加工後、仕上はサンドペーパーなどを使って、ゴム表面を綺麗に処理します。

その際にあえて意図的に表面を粗めに処理することも可能です。

オフセット印刷機のある特定の機種では、インキ練りローラーを「粗面仕上」にすることで、インキ練り効果を高めるような使い方・実績もございます。

また同様にオフセット印刷分野の水ローラーにおいては、水上がりが悪い際に、粗面仕上のロールを用いることで、水のあがり量を増やすことも可能です。

デメリットとしては、表面が粗目になるため、インキの着けロールなどは、表面のゴム目が印刷に反映されてしまい不向きです。

親水NBR材質

オフセット印刷においては、ローラーを使って水を移動させる役割を果たすローラーがございます。

そのようなローラーには親水性を高めた「水ローラー用のNBR材質」が適任です。

手彫り 溝切加工

ゴムローラー表面に様々な種類の溝切加工を施すことが可能です。

溝の種類によって、用紙やフィルム搬送時のシワを防止したり、塗料の塗布量を増やしたりできます。

下のページでは溝切加工の種類を紹介しています。

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ゴムローラー表面にレーザー機を使って複雑な表面加工を施すことも可能です。

手彫りでは加工不可の曲線もロール面に加工することができます。

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アール加工 / テーパー加工

ゴムローラーの端面に「アール加工」や「テーパー加工」を施すことが可能です。

お客様より数値をご指示いただいております。

よくある質問（FAQ）

1本から注文できますか？

はい。規格品は即納、特注品も1本から承ります。

見積もりに必要な情報は？

用途・寸法・材質・硬度・数量などをご提示ください。図面や写真があればよりスムーズです。

修理や巻き替えも可能ですか？

はい。既存ローラーの巻替え・ゴム部再生にも対応します。

まとめ

ゴムローラーは印刷から工業、芸術まで幅広い分野で活躍する重要部品です。
当社は 高品質・高耐久のゴムローラーを1本から製造 し、お客様の用途に最適な製品をお届けしています。

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ゴム材質 特性比較

当社では、下の表中の材質についてローラーを製造することが可能です。

本記事では、当社でロールとして提供可能な一部材質について、それぞれの特性を比較できるように表にまとめました。

お客様がご利用を検討されているロールについて、使用する環境や条件などと照らし合わせて、ご活用・ご参考にしていただけますと幸いです。

特性優劣表

※硬度はショアAの数値です。
※表中の耐熱温度、体感温度はおおよその数値となります。
※メーカーによって材質の配合が違うため、機能についての評価が上記と若干異なる場合がございます。

耐油・耐溶剤・耐薬品 性能表

※メーカーによって材質の配合が違うため、機能についての評価が上記と若干異なる場合がございます。

各材質についての詳細ページ

各材質について、より詳しい内容をご説明しているページをご用意致しております。

ご検討中の材質について、下のリンクからアクセス下さいませ。

NBR材質

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ハンドローラーの枠の形状について

当社では、お客様に、枠の形状を下の2種、ご提供可能です。

ハンドローラーの枠の種類

• 規格品枠
• ストレートタイプ枠

当社に在庫のご用意がある「ゴム手ローラー」製品については、①規格品枠を採用しております。

②のストレートタイプ枠にてお求めの方は、見積依頼時やご注文時に、その旨をお申し付け下さい。

ハンドローラー枠の形状は2タイプご用意できます

① 当社ゴム手ローラー規格品枠の形状

上の写真は、規格品「ゴム手ローラー」に採用されている鉄枠です。

鉄の表面は、黒クロームメッキ加工が施されており、錆にも溶剤にも強い仕様となっております。

規格品として、極力、日頃より在庫が切れないように準備しておりますので、納期的にはストレートタイプ枠よりも、より早くお手元に届けることが可能です。

②ストレートタイプ枠

こちらは、「ストレートタイプ枠」と当社で呼んでいます。

お客様によっては、この「ストレートタイプ枠」の方が使い易いという方もいらっしゃいます。

当社では、どちらのタイプの枠もご提供できます。

ただし「ストレートタイプ枠」は規格在庫品の枠ではないため常時、様々なサイズの枠を在庫しているとは限りません。

また鉄枠部分の仕上げは、「規格品」が黒クロームメッキ仕上げに対して、「ストレートタイプ枠」は黒ペイント塗装仕上げとなります。

黒ペイントは、外壁塗装などで使用されるような耐久性の高い合成樹脂塗料を用いておりますので、そうそう簡単には剥がれません。

2つのタイプの機能の違いは？

インキなどの塗料が地面に付かないよう裏返しできるか

上の写真の通り、「規格品枠」は、裏返してローラー面を地面に着けずに置くことが可能なため、作業台などを汚さずにすみます。

「ストレートタイプ枠」も他社メーカー品によっては、ローラー面を地面に付着させない裏返し置きに対応している物もございますが、上の右側の写真のように、持ち手と鉄枠のつなぎ目のあたりにある、立て掛け用の出っ張り部分を使ってスタンドさせるのが一般的です。

圧着ご用途でお使いの際の自重のかけやすさ

圧着用途でご利用のお客様の場合、フィルムなど特に強く自重をかけてお使いになる場合は、「ストレートタイプ枠」の方が、圧をかけるゴムローラーの真上に持ち手部分を位置できるため、自重をかけやすいかもしれません。

もちろん「規格品枠」でもしっかりと圧着させることは可能です。

お客様が普段お使いになられているタイプの枠で慣れもあるかと思いますので、上記の点も踏まえてご参考にしていただければと存じます。

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ローラー鉄芯にコロやベアリングが入らない時の対処法は？

お客様

納めてもらったテキン用のゴムローラーにコロを取り付けたいのですが、うまく入りません！どうしたら良いでしょうか？？

中島ローラー

巻替え後のゴムローラーのコロやベアリングを取り付ける軸部分には、錆止め用の塗装を施しています。その塗装を剥がすとコロが入り易くなりますよ！

鉄芯にコロやベアリングが取り付けにくい理由

ゴムローラーの巻き替え後に、鉄芯のコロやベアリング取付箇所に錆止め用の塗装仕上げをしてあります。

この塗装の種類は「黒ペイント」であったり「金ニス」であったりローラーメーカー各社で異なります。

ポイントとしては、この塗装を「シンナー」などで剥がしてあげると、下の写真のように鉄芯部分がむき出しになり、コロなどの部品が入り易くなります。

芯棒の塗装を落とす方法

コロやべアリング取付前に、錆止め&潤滑スプレーを

芯棒の錆止め防止塗装を剥がしたため、コロやベアリングを取り付ける前に、「錆止め防止&潤滑スプレー」を吹きかけることをオススメします。

「錆止め防止&潤滑スプレー」というのは、有名どころで申し上げると「クレ556」のような製品です。

当社では、ゴムローラーメーカーが販売している、「キンヨースルー」という製品を社内で使用しております。

類似製品であれば、メーカーは問いません。

塗装が剥がれた芯棒部分にスプレーすると、潤滑油として機能し、部品も装着しやすくなります。

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樹脂材質の特徴
～オフセットUV印刷機のローラー材質として活躍～

オフセットUV印刷機のユーザー様をはじめとして、樹脂材質のローラーも提供させていただいております。

当記事では、樹脂材質の特徴をご紹介致します。

なぜNBR(合成ゴム)ではなく、樹脂を採用するのか？

オフセットUV印刷機のインキロールは、「NBR(合成ゴム)」ではなく、「樹脂」材質が使われることが一般的です。

理由は、UV印刷用のインキ成分や、UVインキ用洗浄剤に対して、「NBR(合成ゴム)」では膨潤率が高いからです。

オフセットＵＶ印刷機内には沢山のローラーが搭載されていますが、ゴムロールが膨潤すると、ローラーとローラーの間のニップ(ロール間の当たり)が、正しい設定からズレてしまいます。

オフセット印刷では、インキや水の供給量について、非常に繊細ですので、ニップ調整が思った通りにできないと印刷品質の管理が難しくなります。

そこでＵＶインキや、ＵＶインキ用洗浄剤に対して、優れた耐膨潤性を持った「樹脂」材質が活躍します。

「樹脂」材質のメリット

ＵＶ用の塗料や洗浄剤に耐性がある

前述の通り、UVインキや、UVインキ用洗浄への耐性・耐膨潤性が高いのがメリットの1つです。

メーカーの製品開発・改良が、現在進行形で進んでいる

オフセット印刷業界においては、印刷会社様が油性機よりも、ＵＶ印刷機を新台で導入されるケースが増えてきております。

UV印刷機の導入は、印刷物の付加価値を高めたり、短納期化による生産性向上を実現することができます。

それに伴って、印刷用ゴムローラーメーカー各社もしのぎを削って、従来の油性用「ゴム」材質に加え、ＵＶ用「樹脂」材質の製品開発が盛んに行われています。

メーカー各社の取引量が増えてきたことにより、「樹脂」材質についての有益な情報も、集まり易くなりました。

「樹脂」材質のデメリット

加水分解する材質

「樹脂」材質は、ポリウレタン系材質のため、加水分解を起こします。

温度や湿度の変化に弱く、水と反応して、樹脂材質が化学反応すると軟化し、やがて溶けていく現象が発生します。

そのため、オフセットＵＶ印刷機のユーザー様の工場でも、主にインキングローラーとして採用されている樹脂ローラーの「管理」と「定期的な交換」がとても重要です。

「管理」と「定期的な交換」を怠ると、「樹脂」材質のインキングローラーの劣化により、やがて溶解・バーストし、機械内に「樹脂」材質が散乱します。

こうなると、印刷の仕事をストップし、機械内の清掃とメンテナンスに時間を割くことになり、結果的に大きな損失を生むことになりかねません。

価格面

メーカーにもよりますが、通常では「NBR(合成ゴム)」材質と比較して、「樹脂」材質の方が、高価となります。

「樹脂」材質は、加水分解を引き起こして軟化劣化する特徴があり、耐久面でも「NBR(合成ゴム)」材質に劣ります。

ランニングコストの面で考えても、「樹脂」材質の方が割高になる可能性が高いです。

基本的な製造方法

「ウレタン」材質と同様で、型に樹脂素材を流して、成形します。

成型後は、指定の寸法まで研磨して仕上げるのが一般的な製法です。

ご提供可能な硬度

硬度は15度～60度まで、5度ずつ指定していただくことが可能です。

硬度が高くなるほど、物性は高まります。

UV印刷機でよく利用される硬度

オフセットUV印刷機のインキングローラーでは通常、硬度30度品が採用されています。

UV機のインキ呼出ローラーなどは、物性を上げるために、あえて35度程度まで硬度を上げて使う方法もございます。

UV機のインキ呼出ローラーについて、経年劣化すると樹脂材質が剥がれて、欠けてしまうような損傷の仕方をすることがございます。

樹脂材質特有の欠けてしまうような損傷は、もちろん加水分解に因るところが大きいのですが、樹脂材質は合成ゴム(ＮＢＲ)材質と比較して物性が弱いことも、一つの要因かと思われます。

軟質材質

最も柔らかい硬度は15度をご提供可能です。

硬質材質

一番硬い硬度は60度程度となります。

表面加工

「樹脂」材質の表面に、溝を切るなどの加工を施すことが可能です。

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製作納期

メーカーにもよりますが、一般的に約40日程度の製作日数が必要です。

UV樹脂材質ローラー 製作事例

UV樹脂以外の材質について

当社ではウレタンゴム材質意外にも、下のような材質をローラー製品として製造・提供することが可能です。

製造可能なローラー材質

当社では、主に下の表中の材質についてローラーを製造することが可能です。

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[謄写版・ガリ版用途] 求められるローラーの仕様

当記事では、過去にお客様から当社へいただいたご要望やご意見などを参考に、謄写版やガリ版に使い易いローラーについて、仕様を考える際にヒントとなるような情報を、ご紹介させていただきます。

軟質素材が求められる

謄写版・ガリ版用途でお問合せいただく案件では、軟質20度以下の材質をお求めのお客様が多数いらっしゃいます。

当社ではいくつか材質や硬度が異なる仕様をご提案することができます。

下記、ウレタンとNBR(ゴム)材質について特徴や納期などについて比較していただけるように、順番にご説明致します。

ウレタン20度

当社では、軟質ゴム同様、謄写版・ガリ版用途で、ウレタン材質でのローラー製作のお問合せを頂戴することの方も多いです。

ウレタン巻きの制作納期は約3週間程度。

ウレタンは長期間在庫しておくと経年劣化し、加水分解を引き起こして溶けてしまいます。

そのため、基本的にローラー製作は受注生産となります。

NBR20度

当社の規格品でも使われている合成ゴム＝NBR20度材質です。

ウレタンとは異なり、経年劣化によって材質が軟化・溶け出す心配はございません。

反対に、合成ゴムのNBR材質は、長期使用により表面が硬化していくような性質がございます。

当社の規格品である「ゴム手ローラー」であれば、サイズのラインナップも豊富で、在庫も取り揃えております。

規格品「ゴム手ローラー」は交換用ゴムローラーのみも販売対応しております。
ゴムローラー部分が劣化しても、安価に替えローラーをお買い求めいただけるのもメリットです。

ゴムローラーサイズのラインナップなど、詳しくは「ゴム手ローラー」製品ページをご参照下さい。

ゴム手ローラー製品ページ

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納期は、基本的にローラー直径5cm、ローラー面長60cm程度までであれば、約1週間以内でお届けできることが大半です。

直径を3cmにしたい・あるいは太く6cmや7cmにしたいなどの場合は、完全特注になるため、ゴムロール自体の制作日数に約40日程度は必要となります。

ウレタン15度

謄写版やガリ版作家様の中には、硬度20度では硬くて使いにくいのでさらに柔らかい材質でというご意見の方も見受けられます。

特にウレタン材質で硬度15度指定をいただくことが過去に何度かございました。

2020年以降は、近年の15度品の需要減少により、ウレタン硬度15度材質の取り扱いメーカーがなかなか見つからないような状態です。

当社では、一部寸法に限り、ウレタン15度品がご提供可能なケースがございます。

お客様がお求めのローラーサイズをご連絡いただければ、製作可否と、ご提供可能であれば、お見積りさせていただきますので、気軽にご相談下さい。

NBR15度

印刷・版画・工業用として、かなり需要が少ない硬度です。

そのため、NBR20度品よりもコストがかかります。

また当社に在庫がございませんので、受注生産の特注品の扱いとなります。

NBR15度、ゴム巻きの納期は40～45日程度です。
ゴムメーカーの受注数量が少ないため、場合によっては2ヵ月程度日数がかかることもございます。

ゴム色は「黒」です。

樹脂15度

樹脂材質はUVオフセット印刷のインキングロールや、UVニスコーターロールに使われます。

上記用途での採用硬度は25度から35度ぐらいが多いです。

近年、ウレタン15度の提供がほぼほぼ出来なくなってしまい、当社では、代替材質の市場定着化に努めております。

軟質樹脂のデメリットは納期がウレタンは約20日に対して、樹脂は40〜45日程度かかります。

樹脂20度以上の硬度に比べ、樹脂15度品は、成型時に空気混入による不良発生率も高くなるようです。

不良発生時はメーカーが無償で再製作の対応を致しますが、納期がさらに1ヵ月程度かかることもあることをご了承いただかなければなりません。

また材質の特性として、ウレタン同様に、加水分解を起こし、溶解、軟化劣化する現象が発生致します。

樹脂ロール 製作事例

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ローラー材質 比較表

ハンドローラー 枠の形状について

ハンドローラーの枠の形状は2タイプご提供可能です。

詳しくは下記の記事をご参考にして下さい。

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【UV接着剤塗布用途】圧力調整機能付き2連ハンドローラー

2本のゴムローラーが付属しているハンドローラー製品をご紹介致します。

本案件の製品は、ネジ部品の締め付けによって、2本間のローラーを接近させたり、離したりすることができます。

仕様

「 圧力調整機能付き2連ハンドローラー」

• 着けローラー：φ40mm×150mm UV用樹脂  溝切加工
• Dローラー：φ30mm×150mm UV用樹脂
• 機能：2本のローラーの圧力調整機能 / ロール交換機能
• 枠：鉄製+木製ヤスリ柄 / 拡張金属製パーツ

樹脂ローラー

UV照射による硬化が可能な接着剤を使用し、洗浄剤にIPA(アルコール)を使用するとのことで、これらの耐性があるロール材質が求められました。

NBRでは膨潤を起こす可能性があるため、今回はロール材質に「樹脂」素材をご提案させていただきました。

着けローラー

接着剤を媒体に塗布するために使用する「着けローラー」の直径はφ40mmでロール面長は150mmです。

表面には「溝切加工」をさせていただきました。

お客様からロールの両端から10ｍｍの箇所に5mmの深溝を付けたいとご要望があり、その通り加工させていただきました。

この深溝を付けることで、接着剤が着けロールの両端から垂れるのを防いでくれます。

ローラーの溝切加工

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ドクターロール

2本のローラーの内、細くて溝切加工がされていない方の1本は「ドクターロール」です。

こちらのローラーの機能としては、着けローラー上の余分な接着剤を慣らしたり、圧力を調整することで接着剤の塗膜を調整することができます。

サイズは直径φ30mm、面長が150mmです。

ローラー用 鉄枠

ローラーの持ち手付き枠は、当社規格品(在庫品)の「ゴム手ローラー」の枠を流用し、コストカットしました。

さらに、このゴム手ローラー用枠に拡張パーツを追加することでハンドローラーを2連化しました。

ゴム手ローラー 製品ページ

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分解と組み立てが可能な設計

本製品は、部品ごとに細かく分解が可能。

部品点数は下の写真のように多く見えますが、構造としてはシンプルですので、組み立てやすいです。

先方様からご要望があった「ローラー交換」はもちろんできますし、接着剤がローラー表面以外に垂れた場合にも、分解して、隅々まで洗浄・拭き上げが可能です。

製品の組み立て動画 ( ver 1分間 )

先方様へは、「組立方法」と「圧力調整方法」動画のフルバージョンを説明書代わりに、提出させていただきました。

フルバージョンは本記事にはアップしませんが、どのように組み立てるのか、本記事用に1分間ショートバージョン動画を用意しました。

圧力調整機能付き2連ハンドローラーの1分間 組立動画

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